[發(fā)明專利]電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置及其焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410038136.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103753093A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳道平;金鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建優(yōu)勝達(dá)電梯有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 363601 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 傳動(dòng) 焊接 定位 裝置 及其 方法 | ||
1.一種電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:包括具有相互平行的左、右側(cè)梁的焊接機(jī)座,所述左、右側(cè)梁上方分別固連有位于同一平面上的底板,所述左、右側(cè)梁之間橫設(shè)有兩橫桿,所述橫桿兩端面分別設(shè)有與傳動(dòng)架兩側(cè)固定架上螺栓孔A相配合的螺紋孔A,所述底板后側(cè)部設(shè)有L形支撐板以用于定位傳動(dòng)架后側(cè)的后角鋼,所述底板前側(cè)部設(shè)有與傳動(dòng)架前側(cè)凸耳內(nèi)側(cè)面相配合的豎立的固定板,所述固定板內(nèi)側(cè)固連有伸出固定板后側(cè)面并與后側(cè)面垂直的定位塊以用于定位傳動(dòng)架前側(cè)的前角鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:所述底板上側(cè)面沿長(zhǎng)度方向布設(shè)有若干個(gè)支撐凸塊以用于定位所述固定架內(nèi)側(cè)面和定位支撐位于內(nèi)側(cè)面上的連接塊;所述固定板上設(shè)有兩個(gè)以利用于定位所述凸耳的螺桿穿過的定位孔,所述螺桿穿過夾設(shè)在兩凸耳之間的限位環(huán)和凸耳上的通孔后由位于凸耳外側(cè)的螺母鎖緊,所述支撐凸塊上端面設(shè)有與連接塊上螺栓孔B相配合的螺紋孔B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:所述底板后側(cè)部上設(shè)有用于定位傳動(dòng)架后端下側(cè)連接板的定位凸塊,所述定位凸塊上設(shè)有與所述連接板上螺栓孔C相配合的螺紋孔C,所述底板外側(cè)部設(shè)有可容傳動(dòng)架下方支撐腳穿過的缺口,所述缺口下方設(shè)有與支撐腳內(nèi)側(cè)面貼合的定位板,所述定位板上設(shè)有與支撐腳上螺栓孔D相配合的螺紋孔D以利固定支撐腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:所述底板的兩側(cè)部和后側(cè)部設(shè)有用于夾緊傳動(dòng)架以防止其向前后左右方向移動(dòng)的側(cè)壓快速夾頭,底板后側(cè)部設(shè)有用于夾緊傳動(dòng)架以防止其上下移動(dòng)的下壓快速夾頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:所述側(cè)壓快速夾頭包括固連于所述底板上的固定座A,所述固定座A后端與一拐形擺柄A的拐部尾端相鉸接,固定座A前端固連有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套內(nèi)穿設(shè)有一頂桿,所述頂桿后端與一連接桿A的一端相鉸接,所述連接桿A另一端與所述擺柄A的拐部上端相鉸接以使擺柄A前后擺動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)頂桿前后運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,其特征在于:所述下壓快速夾頭包括固連于所述底板上的固定座B,所述固定座B后端與一連接桿B的下端相鉸接,所述連接桿B的上端與一彎折擺柄B的彎折處相鉸接,所述固定座B前端與一壓桿后部下側(cè)相鉸接,所擺柄B彎折部尾端向前彎折并與壓桿后部上側(cè)相鉸接以使擺柄B上下擺動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)壓桿上擺下壓。
7.一種電梯傳動(dòng)架焊接方法,其特征在于:包括權(quán)利要求4所述的一種電梯傳動(dòng)架焊接定位裝置,并按以下步驟進(jìn)行:(1)將傳動(dòng)架的兩側(cè)固定架分別放置在底板上,使固定架內(nèi)側(cè)面與支撐凸塊緊貼,并用螺栓將傳動(dòng)架緊固在橫桿兩端;(2)用側(cè)壓快速夾頭頂住固定架兩側(cè)部外側(cè)和后端以防止其相前后左右方向移動(dòng),同時(shí)用下壓快速夾頭向下壓緊傳動(dòng)架以防止其上下移動(dòng);(3)將傳動(dòng)架后角鋼定位在L形支撐板上并夾在兩固定架之間,將后角鋼兩端焊接在兩固定架上;(4)將傳動(dòng)架連接塊置于支撐凸塊上并用螺栓將其緊固,然后與固定架內(nèi)側(cè)面焊接;(5)將傳動(dòng)架連接板置于定位凸塊上并用螺栓將其緊固,然后與固定架外側(cè)面焊接;(6)將傳動(dòng)架支撐腳安裝在固定架下方夾在底板的缺口內(nèi),并使其內(nèi)側(cè)面與定位板緊貼,用螺栓將其緊固后與固定架下側(cè)面焊接;(7)將傳動(dòng)架前角鋼橫置在兩側(cè)定位塊上并與固定板的側(cè)面緊貼,然后將前角鋼兩端焊接在兩固定架上;(8)將兩對(duì)傳動(dòng)架凸耳分別置于固定架前端兩側(cè)的上側(cè)面上,使位于內(nèi)側(cè)的凸耳與固定板側(cè)面緊貼,同時(shí)使固定板上的兩螺桿穿過凸耳上的兩個(gè)通孔和夾設(shè)在兩凸耳之間的限位環(huán)后用螺母鎖緊,然后將凸耳焊接在固定架上;(9)完成傳動(dòng)架焊接,將焊接好的傳動(dòng)架取下;(10)重復(fù)進(jìn)行上述步驟(1)至步驟(9)進(jìn)行下一個(gè)傳動(dòng)架焊接。
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