[發(fā)明專利]抗菌活性炭復合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410036514.2 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103752300A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張文博;劉心怡 | 申請(專利權(quán))人: | 北京林業(yè)大學 |
| 主分類號: | B01J21/18 | 分類號: | B01J21/18;A01N59/16;A01P1/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 100083 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗菌 活性炭 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備抗菌活性炭復合材料的方法,其特征在于,以廢棄的纖維板為原料,在550-600℃下炭化1-1.5h,所得炭化物經(jīng)粉碎后通入700-800℃的水蒸氣進行活化,所得活性炭過篩后恒溫脫水,然后采用溶膠凝膠法對活性炭進行TiO2負載,所得凝膠經(jīng)干燥后即得抗菌活性炭復合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)活性炭的制備:將廢棄的纖維板處理為10cm×3cm×0.9cm大小,在600℃下炭化1h,制得炭化物;將炭化物粉碎為10mm×10mm×3mm的小塊,在700℃、水蒸氣流量為4.84-6.45g/min條件下活化1-1.5h,制得活性炭;將活性炭過篩,在110-120℃下恒溫脫水12-14h,即得;
2)膠體溶液的配制:將鈦醇鹽、溶劑和酸按1:15-18:1.0-1.2的摩爾比混勻即得;
3)溶膠凝膠法負載TiO2:將步驟1)制備的活性炭0.5-3g加入到上述膠體溶液31mL中,加水0.8-1mL,在20-25℃、150-200r/min條件下振蕩20-30min,制得凝膠;
4)干燥處理:所得凝膠于70-90℃干燥18-32h,然后于100-120℃干燥18-32h;
其中,步驟2)中所述鈦醇鹽選自鈦酸乙酯、鈦酸異丙酯、鈦酸正丁酯中的一種或多種;所述溶劑選自無水乙醇、異丙醇、正丁醇中的一種或多種;所述酸包括但不限于硝酸和/或冰醋酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟2)中鈦醇鹽、溶劑和酸按1:18:1.2的摩爾比混合配制膠體溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟2)中將鈦醇鹽和酸加入到溶劑中,300-400r/min攪拌30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟2)中鈦醇鹽、溶劑和酸分別為鈦酸正丁酯、異丙醇和硝酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟4)干燥處理為:將凝膠于80℃干燥24h,然后于105℃干燥24h。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟1)中將活性炭過120目篩,然后進行恒溫脫水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的方法,其特征在于,所述廢棄的纖維板來自硬質(zhì)纖維板、高密度纖維板、中密度纖維板、軟質(zhì)纖維板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述方法制備的抗菌活性炭復合材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復合材料,其特征在于,所述復合材料中二氧化鈦顆粒的粒度為3-5μm,二氧化鈦占復合材料的質(zhì)量百分含量為46-76%。
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