[發(fā)明專利]一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)及防漏鋼工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410036023.8
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103740887A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊引文;廖海潮;郭應(yīng)旺;段軍喜;宋律
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21C5/48
• 分類號: C21C5/48
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 楊宣仙

1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，包括煉鋼爐外殼（1）以及從外向內(nèi)依次設(shè)置煉鋼爐外殼內(nèi)的鎂質(zhì)磚永久層（2）和鎂碳磚工作層，所述鎂碳磚工作層包括爐體工作層（3）、爐底壓邊部位工作層（4）和爐底工作層（5），其特征在于：在爐體工作層（3）與爐底工作層（5）連接部位通過澆筑鉻剛玉質(zhì)搗打料在鎂碳磚工作層內(nèi)側(cè)形成一環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)（6），所述環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)（6）將爐體工作層（3）與爐底工作層（5）的連接部位完全覆蓋，在環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)（6）的表面覆有焦炭渣料層（7），焦炭渣料層（7）和環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)（6）通過鋼水與煉鋼爐的鎂碳磚工作層連接為一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述爐底工作層（5）是由鎂碳磚從爐底中心按照十字形對稱砌筑而成，并在爐底工作層（5）上形成橫向軸線與轉(zhuǎn)爐的耳軸線對應(yīng)的十字形軸線，且爐底工作層（5）由十字形軸線分成四個(gè)直角弧形區(qū)域；所述爐底壓邊部位工作層（4）環(huán)繞在爐底工作層（5）外緣，在爐底壓邊部位工作層（4）內(nèi)對應(yīng)爐底工作層（5）十字形軸線的四個(gè)端點(diǎn)位置分別布設(shè)有主鎖磚區(qū)（8），在爐底壓邊部位工作層（4）內(nèi)對應(yīng)爐底工作層（5）四個(gè)直角區(qū)域的位置至少設(shè)有一個(gè)輔助鎖磚區(qū)（9），且每兩個(gè)鎖磚區(qū)之間的夾角等于或小于45°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述熔池壓邊部位工作層（4）上部退臺延伸段的出臺長度均小于70mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)（6）的高度為100-200mm，厚度為100-150mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述焦炭渣料層（7）是在煉鋼轉(zhuǎn)爐采用焦炭開爐時(shí)焦炭燃燒后的焦炭渣料堆積而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主鎖磚區(qū)（8）和輔助鎖磚區(qū)（9）均采用其中一側(cè)為斜面，另一側(cè)為垂直面的鎂碳鎖磚（10）砌筑而成，且每塊鎂碳鎖磚（10）的傾斜面與爐底工作層（5）最外圈的鎂碳磚外表面緊密接觸，另一端與對應(yīng)部位的鎂質(zhì)磚永久層（2）卡緊。

7.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏處理工藝，其特征在于具體步驟如下：

（1）轉(zhuǎn)爐熔池砌筑完畢后，在爐底工作層與壓邊部位工作層的連接處內(nèi)壁澆筑鉻剛玉質(zhì)搗打料，使鉻剛玉質(zhì)搗打料進(jìn)入爐底工作層與壓邊部位工作層連接處的整圈縫隙中，并在爐底工作層與壓邊部位工作層連接處的表面形成一環(huán)形的圈梁結(jié)構(gòu)，并自然養(yǎng)護(hù)36—48小時(shí)；

（2）待自然養(yǎng)護(hù)完畢后，轉(zhuǎn)爐開爐時(shí)，吊入焦炭烘烤，焦炭燃燒后的渣料便會(huì)附著在鎂碳磚工作層的內(nèi)表面，同時(shí)將步驟（1）中通過鉻剛玉質(zhì)搗打料澆筑形成的環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)覆蓋，在其表面形成焦炭渣料層；

（3）待爐體熔池在焦炭烘烤下結(jié)束后，即鉻剛玉質(zhì)搗打料形成的圈梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度可達(dá)到40%—60%，結(jié)束焦炭烘烤，轉(zhuǎn)爐開始熔煉第一爐鋼，在轉(zhuǎn)爐熔煉第一爐鋼的初期，鐵水滲透焦炭渣料層進(jìn)入環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在進(jìn)入的時(shí)候帶入焦炭渣料一起涌入環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)，被環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)阻止凝固，此時(shí)鐵水、焦炭渣料、鉻剛玉質(zhì)搗打料混合在一起，并在煉鋼過程中鐵水高溫作用下，焦炭渣料層、鉻剛玉質(zhì)搗打料環(huán)形圈梁結(jié)構(gòu)層與轉(zhuǎn)爐的鎂碳磚牢工作層牢固地結(jié)合成一個(gè)整體，將爐底工作層和爐體工作層連接部位完全封死，即將漏鋼的通道全部封死。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐爐底的防漏處理工藝，其特征在于：在轉(zhuǎn)爐熔池砌筑過程中所使用的填料為鉻剛玉質(zhì)澆注料。