[發(fā)明專利]一種中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410034406.1 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103752341A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭修成;張曉麗;陳雅;陳茜;關新新 | 申請(專利權)人: | 鄭州大學 |
| 主分類號: | B01J31/16 | 分類號: | B01J31/16;B01J31/18;B01J35/10 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結(jié)構 keggin 雜多 氧化 催化劑 及其 制備 方法 | ||
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技術領域
本發(fā)明屬于催化技術領域,特別涉及一種中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑及其制備方法。
背景技術
作為新型催化材料,雜多酸有較強的酸性,且相對穩(wěn)定、無毒和易處理,不產(chǎn)生硫化、氯化和硝化等副反應,已在煉油、化工領域中顯示出廣闊的應用前景。然而,雜多酸比表面積小(<10m2/g),用作固體催化劑需要將其負載化以增大其比表面積,使活化組分得到充分利用。但現(xiàn)有的氧化硅負載雜多酸催化劑的制備方法多存在產(chǎn)率低、工藝復雜、環(huán)境不友好、催化效率低等缺陷,而且負載型催化劑中活性組分雜多酸在反應體系中易溶脫,重復使用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑及其制備方法,可以解決目前負載型催化劑中活性組分雜多酸在反應體系中易溶脫,重復使用性差的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑,所述催化劑平均孔徑為4.50-5.55nm,比表面積為728-971m2/g,以重量百分比計雜多酸的含量為1-35%。
雜多酸的含量優(yōu)選為5-30%。
所述Keggin型雜多酸選自磷鎢雜多酸或硅鎢雜多酸。
中孔結(jié)構為SBA-15六方相。
本發(fā)明進一步提供了一種所述中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑的制備方法,以聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物為結(jié)構導向劑、于酸性體系里在采用非水熱晶化法制備介孔分子篩SBA-15過程中加入Keggin型雜多酸,原位得到中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑。
較為具體的,將聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物(P123)溶于鹽酸溶液,然后加入Keggin型雜多酸的水溶液,并滴加正硅酸乙酯,反應液恒溫攪拌12-36h后,升溫至85-95℃保持恒溫,于常壓下靜置,之后固液分離,濾餅干燥、研磨后焙燒獲得所述催化劑。
反應液中各物質(zhì)的質(zhì)量比為:正硅酸乙酯?:?聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物?:?Keggin型雜多酸?:?鹽酸?:?去離子水?=?1?:?(1.45-1.62)?:?(0.05-0.82)?:?(6.50-10.50)?:?(45.00-65.00)。
于35-43℃下將聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物溶于鹽酸溶液,攪拌1-6h。
升溫至85-95℃保持恒溫,于常壓下靜置12-48h。
固液分離的濾餅(一般為白色)干燥、研磨后于380-420℃條件下焙燒4-10h獲得所述催化劑。
具體的,制備方法步驟如下:
1)加熱將P123溶于鹽酸溶液中,得P123透明溶液;加熱溫度為35-43℃,攪拌1-6h,優(yōu)選在40℃下攪拌4h。按照1g?P123溶于60-80mL優(yōu)選70mL鹽酸溶液計,鹽酸溶液為鹽酸和水體積比為1?:?6的溶液;
2)將Keggin型雜多酸溶于去離子水中,得雜多酸水溶液,水溶液的濃度優(yōu)選為0.0065-0.0529g/mL;
3)將雜多酸水溶液加于P123溶液中;
4)取正硅酸乙酯(TEOS),緩慢(逐滴)滴于3)所得溶液中,滴加體積為3.7-5.3mL優(yōu)選4.6mL;
5)恒溫反應12-36h優(yōu)選24h,然后升溫至常壓晶化溫度靜置、抽濾、去離子水洗滌、室溫下干燥、焙燒,得到中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑;焙燒于380-420℃條件下進行4-10h,優(yōu)選于400℃條件下進行5h。
本發(fā)明涉及一種中孔結(jié)構的Keggin型雜多酸-氧化硅催化劑,主要解決常規(guī)浸漬技術中雜多酸易溶脫、影響所制催化劑性能的問題。在其制備上,本發(fā)明采用常壓下直接原位合成雜多酸-氧化硅復合催化劑材料,使得雜多酸活性組分錨定于介孔分子篩SBA-15的骨架內(nèi)而不易流失,反應條件溫和,制備簡單,在催化反應過程中通過簡單過濾即可回收,并可多次循環(huán)使用,并易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明所提供的催化劑負載的雜多酸不易溶脫,具有活性高、選擇性好、易于分離回收、可重復使用的特點,且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),可作為較大分子量反應底物的酯化和氧化反應體系催化劑。
附圖說明
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