[發明專利]一種熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410030607.4
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN104060165A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 張功庭;鄭之旺;劉春富;岳安宏;王敏莉
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40;C23C2/20
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;張苗

1.一種熱鍍鋁鋅合金鋼板，該熱鍍鋁鋅合金鋼板包括鋼板基材和位于鋼板基材表面的鋁鋅合金鍍層，其特征在于，以鋼板基材的總重量為基準，該鋼板基材含有0.04-0.12重量%的C，0.2-0.6重量%的Mn，0.02-0.1重量%的P，0.01-0.05重量%的Ti，0.02-0.07重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，98.99-99.71重量%的Fe，余量為不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的熱鍍鋁鋅合金鋼板，其中，以鋼板基材的總重量為基準，該鋼板基材含有0.06-0.08重量%的C，0.3-0.4重量%的Mn，0.04-0.05重量%的P，0.02-0.03重量%的Ti，0.04-0.05重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，99.32-99.54重量%的Fe，余量為不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的熱鍍鋁鋅合金鋼板，其中，所述鋁鋅合金鍍層中，鋁的含量為50-65重量%，鋅的含量為35-50重量%，硅的含量為1-2重量%。

4.根據權利要求1或3所述的熱鍍鋁鋅合金鋼板，其中，相對于每平方米的鋼板基材，所述鋁鋅合金鍍層的重量為60-150g。

5.一種熱鍍鋁鋅合金鋼板的制備方法，其特征在于，該方法包括將鋼水鑄成板坯，將所得板坯依次進行熱軋、冷軋、脫脂清洗、退火、熱浸鍍鋁鋅合金和吹掃，以板坯的總重量為基準，該板坯含有0.05-0.12重量%的C，0.2-0.6重量%的Mn，0.02-0.1重量%的P，0.01-0.05重量%的Ti，0.02-0.07重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，98.99-99.71重量%的Fe，余量為不可避免的雜質。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述熱軋的條件包括：熱軋精軋入口溫度為950-1100℃，終軋溫度為820-900℃，卷取溫度為600-700℃；所述冷軋的條件包括：冷軋總壓下率為50-80%。

7.根據權利要求5所述的方法，其中，所述脫脂清洗包括堿洗和電解清洗；所述堿洗的條件包括：清洗液的游離堿度為65-80Pt，溫度為70-85℃；所述電解清洗的條件包括：清洗液的游離堿度為65-80Pt，溫度為70-90℃，電流為6500-7500A。

8.根據權利要求5所述的方法，其中，所述退火的條件包括：溫度為680-820℃，時間為30-70s。

9.根據權利要求5所述的方法，其中，所述熱浸鍍鋁鋅合金的條件包括：鍍液溫度為585-610℃，入鋅鍋前鋼板溫度為575-590℃；該熱浸鍍鋁鋅合金的條件使得相對于每平方米的鋼板，所述鋁鋅合金鍍層的重量為60-150g。

10.根據權利要求5所述的方法，其中，所述吹掃為氣刀吹掃，所述氣刀吹掃的條件包括：壓力12-30KPa，高度為250-350mm，距鋼板的垂直距離為23-30mm。

11.根據權利要求5所述的方法，其中，該方法還包括將氣刀吹掃后的鋼板進行光整和拉矯，所述光整延伸率為0.2-0.5%，所述拉矯延伸率為0.2-0.4%。