[發(fā)明專利]一種熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410030607.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104060165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張功庭;鄭之旺;劉春富;岳安宏;王敏莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/14
• 分類號(hào): C22C38/14;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40;C23C2/20
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;張苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制備方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著對(duì)建筑結(jié)構(gòu)用、家電用熱鍍鋁鋅合金鋼板的節(jié)能減排、能耗、產(chǎn)品穩(wěn)定性和安全性的要求越來(lái)越高，對(duì)高強(qiáng)度、高表面質(zhì)量、薄鍍層的熱鍍鋁鋅合金鋼板的需求也越來(lái)越大。

目前，主要通過(guò)控制組成成分和生產(chǎn)工藝來(lái)制備出優(yōu)良性能的該類鋼板，例如：CN101736195A公開(kāi)了一種熱鍍鋁鋅合金鋼板及其生產(chǎn)方法，該熱鍍鋁鋅合金鋼板所用的鋼板基材含有大于0.03重量%至0.1重量%的C，0.15-0.35重量%的Mn，0.001-0.02重量%的Ti，0.005-0.03重量%的Nb，0.01-0.065重量%的Al，99.44-99.8重量%的Fe。通過(guò)在鋼板中添加鈦和鈮，進(jìn)一步細(xì)化晶粒、提高鋼板表面質(zhì)量和綜合性能，而且通過(guò)板坯熱軋、酸洗、冷軋和熱浸鍍鋁鋅合金，實(shí)現(xiàn)了厚規(guī)格高強(qiáng)度熱浸鋁鋅合金鋼板產(chǎn)品在連續(xù)熱鍍機(jī)組上的在線批量生產(chǎn)。然而該申請(qǐng)需要用到貴金屬鈮，成本較高，并未對(duì)鍍層表面質(zhì)量進(jìn)行控制。

CN1542158A公開(kāi)了一種用于建筑行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)及汽車零部件等的熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制造方法。采用冷軋鋼板經(jīng)電化脫脂、熱處理后，將鋁鋅溶液熱鍍?cè)诶滠堜摪逭疵嫔希俳?jīng)風(fēng)機(jī)冷卻、光整、烘干、液壓剪切為成品。但該發(fā)明涉及是屈服強(qiáng)度為240MPa以下、抗拉強(qiáng)度為270MPa以下的SPCD鋼帶，未涉及高強(qiáng)鋼的熱浸鍍鋁鋅工藝及表面質(zhì)量工藝的控制。

因此，急需一種成本低、強(qiáng)度高和表面質(zhì)量好的熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種成本低、強(qiáng)度高和表面質(zhì)量好的熱鍍鋁鋅合金鋼板及其制備方法。

本發(fā)明的發(fā)明人深入研究發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使鋼板基材中含有0.02-0.1重量%的P和0.01-0.05重量%的Ti，并使鋼板中含有0.04-0.12重量%的C，0.2-0.6重量%的Mn，0.02-0.07重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，就可以在無(wú)需向鋼板基材增加C和Mn的情況下，獲得高強(qiáng)度的鋼板，并且，該鋼板能夠降低對(duì)鋼水中的磷的脫除，能夠降低成本，縮短制備熱鍍鋁鋅合金鋼板的時(shí)間，由此完成了本發(fā)明。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱鍍鋁鋅合金鋼板，該熱鍍鋁鋅合金鋼板包括鋼板基材和位于鋼板基材表面的鋁鋅合金鍍層，其中，以鋼板基材的總重量為基準(zhǔn)，該鋼板基材含有0.04-0.12重量%的C，0.2-0.6重量%的Mn，0.02-0.1重量%的P，0.01-0.05重量%的Ti，0.02-0.07重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，98.99-99.71重量%的Fe，余量為不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明還提供了上述熱鍍鋁鋅合金鋼板的制備方法，其中，該方法包括將鋼水鑄成板坯，將所得板坯依次進(jìn)行熱軋、冷軋、脫脂清洗、退火、熱浸鍍鋁鋅合金和氣刀吹掃，以板坯的總重量為基準(zhǔn)，該板坯含有0.04-0.12重量%的C，0.2-0.6重量%的Mn，0.02-0.1重量%的P，0.01-0.05重量%的Ti，0.02-0.07重量%的Al，0.05重量%以下的Si，0.015重量%以下的S，98.99-99.71重量%的Fe，余量為不可避免的雜質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明的熱鍍鋁鋅合金鋼板的制備方法，可以獲得屈服強(qiáng)度高于380MPa，抗拉強(qiáng)度高于460MPa，延伸率高于23%，表面組品達(dá)到FC級(jí)的高強(qiáng)度、高表面質(zhì)量且成本較低的熱鍍鋁鋅合金鋼板。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是實(shí)施例1制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

圖2是實(shí)施例4制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

圖3是實(shí)施例5制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

圖4是實(shí)施例6制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

圖5是實(shí)施例7制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

圖6是實(shí)施例8制得的熱鍍鋁鋅合金鋼板的微觀圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。