[發(fā)明專利]聚氨酯材料拋光墊及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410025957.1 | 申請(qǐng)日： | 2014-01-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103862365A | 公開（公告）日： | 2014-06-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱順全;梅黎黎;李云峰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖北鼎龍化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B24B37/24 | 分類號(hào)： | B24B37/24;B24D18/00;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/10 |
| 代理公司： | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 涂潔;樊戎 |
| 地址： | 430057 湖北省*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚氨酯 材料 拋光 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚氨酯材料拋光墊，至少包括有拋光層、緩沖層和透明底墊，所述拋光層包括異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A、多元醇B和固化劑C以及空心聚合物微球體D混合后成形固化而成，其特征在于，所述異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A、多元醇B、固化劑C和空心聚合物微球體四者的混合質(zhì)量比為5-100:5-100:5-50:0.15-10，其中，異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A分子量范圍為100-1000，含有游離的NCO質(zhì)量含量范圍在10%-90%，粘度范圍100-500mPa·S，粘度測(cè)試溫度在20-50℃；所述拋光層的邵氏硬度在41D-90D，密度在0.7-1.2g/ml，斷裂伸長(zhǎng)率在50%-200%。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯材料拋光墊，其特征在于，所述緩沖層包括異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A、多元醇B和固化劑C混合后成形固化而成，三者的混合混合質(zhì)量比為5-100:5-100:5-50，所述緩沖層的邵氏硬度在5D-40D，密度在0.1-0.4g/ml，斷裂伸長(zhǎng)率在201%-300%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯材料拋光墊，其特征在于，所述異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A是由多官能異氰酸酯與低分子量的多元醇反應(yīng)生成，兩者的混合質(zhì)量比為100:0.1-50。
4.如權(quán)利要求所述1或2的聚氨酯材料拋光墊，其特征在于，所述多元醇B由分子量為1000-3000的聚醚型多元醇PTMEG或聚酯型多元醇PPG中的至少一種，以及聚乳酸，聚己內(nèi)酯或纖維素類材料、或是它們混合物、衍生物、低聚體或改性體中的至少一種，以及交聯(lián)劑三羥甲基丙烷，三者的混合質(zhì)量比為100:20-50:10-60。
5.如權(quán)利要求1或2的聚氨酯材料拋光墊，其特征在于，所述固化劑C為3.3′二氯-4.4′-二苯甲基烷二胺。
6.一種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，分別制備拋光層、緩沖層和透明底墊，然后將拋光層、緩沖層和透明底墊粘接后形成拋光墊，其特征在于，
所述拋光層的制備方法為：
a．先將多官能異氰酸酯與低分子量的多元醇進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)后脫泡得到分子量范圍為100-1000，含有游離的NCO質(zhì)量含量范圍在10%-90%，粘度范圍100-500mPa·S，粘度測(cè)試溫度在20-50℃的異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A；
b，將多元醇B和固化劑C混合脫泡后再依次加入空心聚合物微球體D和氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A混合均勻得到膠凝混合物；
c,將膠凝混合物澆注至模具中室溫下膠凝20-40分鐘后脫模，然后在90℃溫度下烘烤16小時(shí)，得到邵氏硬度在41D-90D，密度在0.7-1.2g/ml，斷裂伸長(zhǎng)率在50%-200%的拋光墊。
7.如權(quán)利要求6所述的任一項(xiàng)聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，
所述緩沖層的制備方法為：
1)．先將多官能異氰酸酯與低分子量的多元醇進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)后脫泡得到分子量范圍為100-1000，含有游離的NCO質(zhì)量含量范圍在10%-90%，粘度范圍100-500mPa·S，粘度測(cè)試溫度在20-50℃的異氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A；
2)，將多元醇B和固化劑C混合脫泡后再加入氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A混合均勻得到膠凝混合物；
3),將膠凝混合物澆注至模具中室溫下膠凝3-5分鐘后脫模，然后在90℃溫度下烘烤16小時(shí)，得到邵氏硬度在5D-40D，密度在0.1-0.4g/ml，斷裂伸長(zhǎng)率在201%-300%的緩沖層。
8.如權(quán)利要求6所述的任一項(xiàng)聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，所述多官能異氰酸酯與低分子量的多元醇反應(yīng)時(shí)，兩者的混合質(zhì)量比為100:0.1-50。
9.如權(quán)利要求所述6或7的聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，所述多元醇B由分子量為1000-3000的聚醚型多元醇PTMEG或聚酯型多元醇PPG中的至少一種，以及聚乳酸，聚己內(nèi)酯或纖維素類材料、或是它們混合物、衍生物、低聚體或改性體中的至少一種，以及交聯(lián)劑三羥甲基丙烷，三者的混合質(zhì)量比為100:20-50:10-60。
10.如權(quán)利要求6或7的聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，所述固化劑C為3.3′二氯-4.4′-二苯甲基烷二胺。
11.如權(quán)利要求6或7的聚氨酯材料拋光墊的制備方法，其特征在于，所述氰酸根離子封端節(jié)能預(yù)聚體A的脫泡工藝控制為真空度為-0.096MPa，溫度為80℃，時(shí)間為30-60分鐘。
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