[發明專利]一種膠合板制備系統和方法

有效

• 申請號: 201410021112.5
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN103737679A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 劉守華
• 申請（專利權）人: 迪芬巴赫機械設備服務（北京）有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

1.一種膠合板制備系統，其特征在于，包括：鋪設皮帶運輸機、連續熱壓機以及皮帶運輸機組；

所述皮帶運輸機組包括多個皮帶運輸機；

所述皮帶運輸機組中的第2n－1皮帶運輸機設置于所述鋪設皮帶運輸機的一側，以將第2n－1層單板輸送至所述鋪設皮帶運輸機上，且沿所述第2n－1皮帶運輸機輸送第2n－1層單板方向，在所述第2n－1皮帶運輸機的上游側設置有第2n－1真空吸盤吊具，以將第2n－1層單板依次鋪設在所述第2n－1皮帶運輸機上；

沿所述第2n皮帶運輸機輸送第2n層單板方向，在所述第2n皮帶運輸機的上游側設置有第2n真空吸盤吊具和第2n涂膠設備，以使所述真空吸盤吊具將所述第2n層單板放置在所述第2n涂膠設備中完成上表面和/或下表面涂膠，并將涂膠后的第2n層單板依次鋪設在所述第2n皮帶運輸機上；

所述第2n－1皮帶運輸機和所述第2n皮帶運輸機沿所述鋪設皮帶運輸機的運輸方向依次交替分布于所述鋪設皮帶運輸機的同一側，以將第2n－1層單板及第2n層單板輸送至所述鋪設皮帶運輸機上，并使第2n－1層單板及第2n層單板依次交替堆疊，形成復合板坯，其中所述n為1以上的整數；

所述連續熱壓機的入口與所述鋪設皮帶運輸機連接，以將所述鋪設皮帶運輸機輸送的所述復合板坯成型為膠合板。

2.根據權利要求1所述的膠合板制備系統，其特征在于，所述第2n涂膠設備為滾筒涂膠機或淋涂機。

3.根據權利要求1中所述的膠合板制備系統，其特征在于，所述第2n－1皮帶運輸機和所述第2n皮帶運輸機的上游側均設置有含水率檢測儀。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的膠合板制備系統，其特征在于，所述連續熱壓機為雙鋼帶連續熱壓機。

5.根據權利要求4所述的膠合板制備系統，其特征在于，所述連續熱壓機為成型溫度為80～190℃和成型壓強為1.0～3.5N/mm²的連續熱壓機。

6.根據權利要求4所述的膠合板制備系統，其特征在于，還包括：厚度檢測儀、鼓泡檢測儀以及冷卻翻板機；

所述冷卻翻板機與所述連續熱壓機的出口連接，所述厚度檢測儀和所述鼓泡檢測儀均設置在所述冷卻翻板機與所述連續熱壓機之間。

7.一種膠合板制備方法，其特征在于，利用權利要求1～6中任一項所述的膠合板制備系統制備膠合板，所述方法包括：

S10、所述第2n－1真空吸盤吊具將第2n－1層單板放置在所述第2n－1皮帶運輸機上，所述第2n－1皮帶運輸機將所述第2n－1層單板運輸到所述鋪設皮帶運輸機上；

S20、所述第2n真空吸盤吊具將第2n層單板放置在所述2n涂膠設備中完成上表面和下表面涂膠，并將所述第2n層單板放置到所述第2n皮帶運輸機上，所述第2n皮帶運輸機將涂膠后的所述第2n層單板運輸到所述鋪設皮帶運輸機上，并與第2n－1層單板依次交替堆疊形成復合板坯，并且所述第2n層單板與第2n－1層單板的板材紋路垂直；

當第2n層單板為頂面板時，所述第2n涂膠設備僅對所述第2n層單板的下表面進行涂膠；

S30、所述鋪設皮帶運輸機將復合板坯輸送到所述連續熱壓機中，所述連續熱壓機將所述復合板坯成型為膠合板。

8.根據權利要求7所述的膠合板制備方法，其特征在于，步驟S30中熱壓成型的溫度為80～190℃、熱壓成型的壓強為1.0～3.5N/mm²。

9.根據權利要求7所述的膠合板制備方法，其特征在于，步驟S20中所使用的涂膠為脲醛膠、三聚氰胺膠、酚醛膠以及異氰酸酯膠中的至少一種。

10.根據權利要求7～9中任一項所述的膠合板制備方法，其特征在于，在步驟S30之后還包括步驟S40：對步驟S30中熱壓成型后的膠合板進行鼓泡檢測；

和/或，

在步驟S30之后還包括步驟S50：對步驟S30中熱壓成型后的膠合板進行厚度檢測。