[發明專利]一種寶藿苷Ⅰ片劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201410020757.7 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN103768032A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 杜彥軍;曾大富;莫春雷;黃依娟 | 申請(專利權)人: | 四川科倫新光生物科技開發有限公司 |
| 主分類號: | A61K9/20 | 分類號: | A61K9/20;A61K31/7048;A61K47/34;A61K47/44;A61K47/12;A61P19/10;A61P37/04;A61P39/06;A61P9/10;A61P25/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寶藿苷 片劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種寶藿苷Ⅰ片劑及其制備方法,屬于醫藥技術領域。
背景技術
淫羊藿,是一種傳統的補益中藥,具有補腎陽、強筋骨、祛風濕等多種功效,用于治療陽痿遺精,筋骨痿軟,風濕痹痛,麻木拘攣,更年期高血壓。寶藿苷Ⅰ(BaohuosideⅠ),又名淫羊藿次苷Ⅱ(ⅠcarisidⅡ),化學名:3,5,7-三羥基-4’-甲氧基-8-異戊烯基黃酮-3-0-ɑ-L-吡喃鼠李糖苷,化學結構如(Ⅰ)所示,是一種多羥基黃酮類單體成分,在五加皮、柔毛淫羊藿中有少量存在。寶藿苷Ⅰ具有比淫羊藿苷更強、更廣泛的藥理活性,具有突出的抗骨質疏松、提高肌體免疫力、抗氧化、防治心腦血管疾病的功效;對老年癡呆等退行性疾病也有良好的預防和治療作用。寶藿苷Ⅰ對癌細胞有明顯的生長抑制及誘導細胞凋亡的作用,作用機制被認為是與下調凋亡抑制基因SURFvivin的表達有關。業內認為針對靶向survivin的阻斷性抗腫瘤療法,必將為腫瘤的治療開辟新途徑。此外,寶藿苷Ⅰ還同樣具有和淫羊藿苷部分相同的藥理作用,是開發多種新藥及功能食品的原料,應用前景廣闊。因此,寶藿苷Ⅰ的研究工作在國內外都頗受重視。
但是,由于寶藿苷Ⅰ口服吸收較差,生物利用度低,限制了寶藿苷Ⅰ藥效的發揮。中國專利CN102309469A公布了一種寶藿苷Ⅰ的干粉吸入劑及其制備方法和用途。它是以寶藿苷Ⅰ為活性物質,與藥學上可接受的輔料制備而成的藥物組合物。雖然干粉吸入劑不使用拋射劑和溶劑,依靠氣流使藥物粉末霧化,進而使藥物粉末傳遞到肺部,是一種新型給藥系統,與口服給藥相比提高了寶藿苷Ⅰ治療肺部腫瘤的效果,但是干粉吸入劑的劑型生產工藝復雜,生產成本高,且病人用藥順應性差,不適宜大規模生產。
口服給藥是目前最常見的給藥方式,因其生產工藝簡單,病人攜帶和服用方便而頗受喜歡,而寶藿苷Ⅰ口服吸收較差,生物利用度低,因此,制備出溶出度高、吸收好,生物利用度高的寶藿苷Ⅰ片劑成為醫藥領域的研究重點。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種寶藿苷Ⅰ片劑,該片劑具有在水中易崩解、溶出度高、分散均勻、服用方便的優點;本發明的另一目的在于提供寶藿苷Ⅰ片劑的制備方法,該方法具有工藝簡單、操作方便、生產成本低的特性。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種寶藿苷Ⅰ片劑,它由下述重量份的原料組成:
寶藿苷Ⅰ???6~30,??????稀釋劑??????55~86,
黏合劑?????1.5~2.5,???崩解劑??????1.5~7,
潤滑劑?????0.5~5,?????表面活性劑??0.1~6。
作為優化,它由下述重量份的原料組成:
寶藿苷Ⅰ???14,????稀釋劑??????74,
黏合劑?????1.7,???崩解劑??????4.3,
潤滑劑?????1.3,???表面活性劑??2.9。
所述稀釋劑為一水乳糖、直壓乳糖、噴干乳糖、葡萄糖、甘露醇、山梨醇、微晶纖維素PH101、微晶纖維素PH102、蔗糖、玉米淀粉中的一種或多種。
所述黏合劑為淀粉漿、預膠化淀粉、聚維酮K30、聚維酮K90、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。
所述崩解劑為交聯聚維酮、交聯羧甲基纖維素鈉、交聯羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素中的一種或多種。
所述潤滑劑為硬酯酸、硬脂酸鎂、微粉硅膠、滑石粉、硬脂富馬酸鈉中的一種或多種。
所述表面活性劑為微粉化泊洛沙姆188、微粉化泊洛沙姆407、十二烷基硫酸鈉、聚氧乙烯40氫化蓖麻油、聚乙二醇15-羥基硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚中的一種或多種。
上述寶藿苷Ⅰ片劑的制備方法,它包括以下步驟:
S1.稱量:按上述配方稱取各原料,并將稱量好的崩解劑分為等重量的A、B兩份,備用;
S2.混合:將稱量好的寶藿苷Ⅰ、稀釋劑、A份崩解劑、表面活性劑混合均勻;
S3.粉碎:將上述混合均勻的部分原料置于粉碎機中進行粉碎,粉碎成粒徑為140~160μm的粉末;
S4.制粒:將黏合劑溶于90~98%的乙醇溶液中,并加入步驟S3所得的粉末,然后過20~30目篩網制粒;
S5.干燥:使用流化床進行干燥,干燥溫度設定為45~55℃,水分控制在3~8%,干燥45~55min;
S6.整粒:將步驟S5所得干燥好的顆粒過18~25目篩網進行整粒;
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