[發(fā)明專利]一種防滲料的加筋玻璃纖維氈及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410018180.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN103726218A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈亞平;龐輝;袁寶華;范建南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州中新天馬玻璃纖維制品有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/4218
• 分類號(hào): D04H1/4218;D04H1/60;D04H1/587;C09J125/14;C09J161/24;C09J11/06
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

1.一種防滲料的加筋玻璃纖維氈，其包括加強(qiáng)筋和玻璃纖維氈；加強(qiáng)筋設(shè)置在玻璃纖維氈的表面，其特征在于玻璃纖維氈由短切纖維和粘結(jié)劑進(jìn)行粘合后經(jīng)烘干制得；短切纖維和粘結(jié)劑的重量比為2:1～5:1；短切纖維由直徑為13μm的短切纖維和直徑為10μm的短切纖維組成，直徑為13μm的短切纖維和直徑為10μm的短切纖的重量比為1:1～3:1；直徑為13μm的短切纖維長(zhǎng)度為15～20mm，直徑為10μm的短切纖維長(zhǎng)度為3～8mm；粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份：

改性苯丙乳液???????????????50～70

脲醛樹脂???????????????????29～49

硅烷偶聯(lián)劑?KH-500??????????0.2～2

改性苯丙乳液的固含量為45～50重量%；脲醛樹脂的固含量為55～65重量%。

2.一種防滲料的加筋玻璃纖維氈的制備方法，其步驟如下：

(1)、先在攪拌機(jī)中放入離子水，然后加入羥乙基纖維素，使水的粘度為9～20cp，再加入分散劑5040和消泡劑，使分散劑5040的含量為400～800ppm，消泡劑的含量為400～800ppm；

(2)、將短切纖維加入攪拌機(jī)中攪拌分散0.5～2小時(shí)，短切纖維的投料量與攪拌機(jī)中離子水的重量比為1：3～1：10；短切纖維由直徑為13μm的短切纖維和直徑為10μm的短切纖維組成，直徑為13μm的短切纖維和直徑為10μm的短切纖的重量比為1:1～3:1；直徑為13μm的短切纖維長(zhǎng)度為15～20mm，直徑為10μm的短切纖維長(zhǎng)度為3～8mm；

(3)、將經(jīng)攪拌分散后的短切纖維平鋪到網(wǎng)帶上，經(jīng)脫水后淋上粘結(jié)劑成為玻璃纖維濕氈，短切纖維與粘結(jié)劑的重量比為2:1～8:1；然后在玻璃纖維濕氈上設(shè)置加強(qiáng)筋后經(jīng)烘干即為成品防滲料的加筋玻璃纖維氈；粘結(jié)劑包括如下重量百分百的組份：

改性苯丙乳液???????????????50～70

脲醛樹脂???????????????????29～49

硅烷偶聯(lián)劑?KH-500??????????0.2～2

改性苯丙乳液的固含量為45～50重量%；脲醛樹脂的固含量為55～65重量%；烘干溫度為110～210℃，時(shí)間1～5分鐘。