[發(fā)明專利]一種鎂合金鎳鍍層退鍍方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410017852.1 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN103757633A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李育清;方小強(qiáng);趙磊;董華強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 成都青元表面技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C23F1/22 | 分類號: | C23F1/22 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 611731 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 鍍層 方法 | ||
1.一種鎂合金鎳鍍層退鍍方法,其特征在于包括以下步驟:
1)水洗:將表面鍍過鎳金屬鍍層的鎂合金零件或樣片放置在室溫水中漂洗,時(shí)間為3~10秒;
2)表面活化:經(jīng)過水洗后的鎂合金零件或樣片浸沒在活化液中活化處理,活化溶液采用氫氟酸、氟化氫銨、氟化鈉、氟化鉀等中一種或兩種,其中氟離子濃度不低于30g/L,時(shí)間為1~10分鐘;
3)二次水洗:將經(jīng)過活化處理的鎂合金零件或樣片在室溫水中漂洗兩次,時(shí)間均為3~10秒;
4)酸性退鍍:將經(jīng)過二次水洗的鎂合金零件或樣片浸沒在酸性退鍍?nèi)芤褐羞M(jìn)行退鍍處理,退鍍?nèi)芤翰捎糜芍魉帷⒕徫g劑和表面活性劑組成,主酸采用硝酸、硫酸、草酸、氫氟酸中的一種,緩蝕劑采用六次甲基四胺、溴化羥基十二烷基二甲基芐基銨、溴化十二烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶中的一種或兩種,表面活性劑采用OP-10、丙烯基磺酸鈉、十六烷基聚氧乙烯硫酸鹽等中的一種;其中酸含量為10~50g/L,緩蝕劑含量為10~100g/L,表面活性劑含量為0.01~0.5g/L,處理溫度為室溫,處理時(shí)間根據(jù)鎂合金零件上鎳鍍層的厚度來計(jì),一般退鍍速度為0.5μm/min;
5)二次水洗:將經(jīng)過酸性退鍍處理的鎂合金零件或樣片在室溫水中漂洗兩次,時(shí)間均為3~10秒;
6)堿性保護(hù):將經(jīng)過二次水洗的鎂合金零件或樣片浸沒在堿性保護(hù)溶液中進(jìn)行保護(hù)處理,堿性保護(hù)溶液由pH值穩(wěn)定劑以及修復(fù)劑組成,pH值穩(wěn)定劑采用氫氧化鈉、氫氧化鉀、焦磷酸鉀、焦磷酸鈉等中的一種,修復(fù)劑采用十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、EDTA、HEDTA等中的一種;其中pH值穩(wěn)定劑含量為30~100g/L,修復(fù)劑含量為10~80g/L;處理溫度為20~100℃;
7)水洗:將經(jīng)過堿性保護(hù)處理的鎂合金零件或樣片放置在室溫水中漂洗,時(shí)間為3~10秒;
8)烘烤:將水洗后的鎂合金零件或樣片放置在熱處理爐中處理,處理溫度為80~120℃,處理時(shí)間為5~30分鐘。
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