[發明專利]基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201410016720.7
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103785476A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 逯子揚;陳斐;陳婷婷;宋旼珊;羅瑩瑩;閆永勝;馬中飛;霍鵬偉
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B01J31/28
• 分類號: B01J31/28;C02F1/30;C02F1/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法，其特征在于按照下述步驟進行：

（1）Fe₃O₄納米球的制備：首先，按比例將六水合三氯化鐵，醋酸鈉和乙二醇加入到燒杯中，磁力攪拌至混合物分散均勻后，將黃色的溶液轉移到高壓反應釜中，?200℃反應8小時，之后將高壓反應釜去除，冷卻至室溫，得到的黑色磁性顆粒用無水乙醇洗滌，利用磁鐵回收黑色磁性顆粒，30℃真空干燥，即得到黑色Fe₃O₄粉末，密封備用；

（2）C@Fe₃O₄的制備：將步驟（1）中制備的黑色Fe₃O₄粉末、葡萄糖、聚乙二醇－4000（PEG－4000）和蒸餾水按比例加入到反應釜中，超聲1.5小時使溶液混合分散均勻，然后將反應釜密封，放置于烘箱中同時緩慢加熱升溫到160℃，恒溫反應12個小時后，自然冷卻，產物用磁鐵收集，并分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌，?30℃下真空干燥，即得到C@Fe₃O₄；

（3）CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑的制備：將C@Fe₃O₄與蒸餾水混合并在磁力加熱攪拌器上攪拌至完全溶解，再將硫酸鎘、硫脲和氨水按比例加入到上述反應液中溶解至均勻，打開磁力加熱攪拌器，加熱至60℃恒溫反應3個小時，而后將懸濁液用磁鐵收集，分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌，30℃真空干燥，得到黑色的CdS@C@Fe₃O₄；

（4）改性CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑的制備：將上述CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑和PEG－4000加入到含有甲醇的小燒杯中，超聲1小時，即制得改性的CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑；

（5）磁性表面印跡CdS復合光催化劑的制備：將環丙沙星（CIP）和甲基丙烯酸（MAA）加入至含有蒸餾水的燒杯中，攪拌至溶解，再將三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TRIM），偶氮二異丁腈（AIBN）和改性CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑加入到上述溶液中，將該反應溶液轉移到帶轉子的石英反應瓶中，在N₂氛圍下放入紫外光反應器中，打開磁力攪拌，紫外光照射聚合反應后，將石英反應瓶取出，產物用磁鐵收集，分別用無水乙醇和蒸餾水洗滌，以除去未反應完全的物質，然后再加入洗脫液，再次放入紫外反應器中，30℃紫外光照洗脫以除去模板分子，產物用分別無水乙醇和蒸餾水洗滌，?30℃真空干燥，即得到磁性表面印跡CdS復合光催化劑。

2.如權利要求1所述的基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，六水合三氯化鐵，醋酸鈉和乙二醇的質量比為1：2.7：41.3。

3.如權利要求1所述的基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，黑色Fe₃O₄粉末、葡萄糖、PEG4000和蒸餾水的質量比為1：8：2：100。

4.如權利要求1所述的基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，C@Fe₃O₄與蒸餾水按質量比為1：125；C@Fe₃O₄、硫酸鎘、硫脲和氨水的質量比為1：1.3：0.75：12.5。

5.如權利要求1所述的基于磁性碳質材料的表面印跡CdS復合光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，CdS@C@Fe₃O₄復合光催化劑、PEG－4000和甲醇的質量比為1：5：20。