[發明專利]一種薄壁橢圓零件數控加工方法無效
| 申請號: | 201410015124.7 | 申請日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103753110A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 任國柱;楊嵩;董旭;趙陸民;葉繼英;龔志剛;張鐵 | 申請(專利權)人: | 北華航天工業學院 |
| 主分類號: | B23P13/02 | 分類號: | B23P13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 橢圓 零件 數控 加工 方法 | ||
1.一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步,下料:在鋸床上將鋁棒料按圖紙尺寸備料;
第二步,粗車:在數控車床上按圖紙尺寸粗車棒料的端面、外圓及內孔;
第三步,銑工藝基準:在數控銑床上在φ154mm的圓柱面上精銑一個平面作為一個工藝基準;
第四步,鉆孔:找正工藝基準,在數控銑床上加工8-φ6的孔;
第五步,粗銑橢圓內腔:找正工藝基準基準,開始加工切削;
第六步,精銑橢圓內腔:找正工藝基準,進行曲面等高外形精加工,選取刀具直徑為20mm,刀角半徑為R4的圓鼻刀;
第七步,粗銑外部環槽:選用直徑為8mm、刀桿切削刃有效長度為50mm的高速鋼立銑刀作為粗加工刀具;
第八步,精銑外部環槽:直徑為8mm、刀桿切削刃有效長度為50mm的硬質合金立銑刀作為精加工刀具,精加工每次下刀深度2mm;
第九步,精車外部余量:采用專用工裝裝夾工件,利用三把刀具進行外部余量的去除。
2.根據權利要求1所述的一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于:其中,第五步切削參數主軸轉速為1200r/min,下刀速度為300mm/min,進給速度為800mm/min。
3.根據權利要求1所述的一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于:其中,第六步進給速度設為3000mm/min,下刀速度設為3000mm/min,提刀速度設為3000mm/min,主軸轉速設為6000r/min。
4.根據權利要求1所述的一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于:其中,第七步加工前先用直徑為8mm的鉆頭鉆預孔,粗加工每次下刀深度為1mm。
5.根據權利要求1所述的一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于:其中,第八步下刀方式選為圓弧進刀和圓弧出刀。
6.根據權利要求1所述的一種薄壁橢圓零件數控加工方法,其特征在于:其中,第九步刀具具體包括一把切斷刀,一把90°左偏刀,一把90°右偏刀。
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