[發(fā)明專利]粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410015088.4
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN103774300A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋瑞華;王秀紅;董鑄鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 青島天一紅旗軟控科技有限公司;青島天一集團(tuán)紅旗紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D01H9/02
• 分類號(hào): D01H9/02;D01H13/32
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

1.粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：包括粗紗機(jī)落紗區(qū)、細(xì)紗機(jī)落紗區(qū)、粗紗機(jī)自動(dòng)落紗控制機(jī)構(gòu)、粗細(xì)聯(lián)輸送控制機(jī)構(gòu)、粗細(xì)聯(lián)中央控制機(jī)構(gòu)及設(shè)置在所述粗紗機(jī)落紗區(qū)和細(xì)紗機(jī)落紗區(qū)外圍的閉環(huán)循環(huán)軌道；所述粗紗機(jī)落紗區(qū)設(shè)置有多個(gè)粗紗機(jī)吊紗平臺(tái)，所述細(xì)紗機(jī)落紗區(qū)設(shè)置有多個(gè)細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置，所述閉環(huán)循環(huán)軌道包括依次相連且構(gòu)成閉環(huán)的空管移入軌道、滿管移出軌道、滿管移入軌道、細(xì)紗機(jī)紗管存放軌道及空管移出軌道，各粗紗機(jī)吊紗平臺(tái)的前方均設(shè)置有一個(gè)與其相連的空滿管交換機(jī)，所述空滿管交換機(jī)的前方設(shè)置有與其相連的粗紗機(jī)空管存放庫，空滿管交換機(jī)的后方設(shè)置有與其相連的粗紗機(jī)滿管存放庫，所述粗紗機(jī)空管存放庫內(nèi)設(shè)置有多條相互平行的空管存放軌道，所述粗紗機(jī)滿管存放庫內(nèi)設(shè)置有多條相互平行的滿管存放軌道，所述細(xì)紗機(jī)落紗區(qū)的前方設(shè)置有滿管暫存庫，所述滿管暫存庫與上述粗紗機(jī)滿管存放庫相連，所述滿管暫存庫內(nèi)設(shè)置有多條相互平行的滿管暫存軌道，所述各細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置通過滿管移入軌道與滿管暫存庫相連，所述閉環(huán)循環(huán)軌道、空管存放軌道、滿管存放軌道及滿管暫存軌道上均設(shè)置有紗管輸送鏈，所述各紗管輸送鏈均由鏈條馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述粗紗機(jī)自動(dòng)落紗控制機(jī)構(gòu)包括粗紗機(jī)自動(dòng)落紗控制器、分別與所述粗紗機(jī)自動(dòng)落紗控制器相連且安裝在上述空滿交換機(jī)處的空滿交換鏈條光電傳感器和吊錠光電傳感器；所述粗細(xì)聯(lián)輸送控制機(jī)構(gòu)包括粗細(xì)聯(lián)輸送控制器、與所述粗細(xì)聯(lián)輸送控制器相連且設(shè)置在各鏈條馬達(dá)前面的鏈條光線檢測開關(guān)、與所述粗細(xì)聯(lián)輸送控制器相連且安裝在各紗管輸送鏈上的出入庫鏈條光電傳感器以及安裝在上述各個(gè)空管存放軌道的入口處、各個(gè)滿管存放軌道的入口處、各個(gè)滿管暫存軌道的入口處且由所述粗細(xì)聯(lián)輸送控制器控制的電磁鐵；所述粗細(xì)聯(lián)中央控制機(jī)構(gòu)包括粗細(xì)聯(lián)中央控制器、分別與所述粗細(xì)聯(lián)中央控制器相連的電子標(biāo)簽讀寫器和設(shè)置在每條紗管輸送鏈上的鏈條電子標(biāo)簽，所述各紗管輸送鏈上均設(shè)置有鏈條編號(hào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電子標(biāo)簽讀寫器有多個(gè)，其分別設(shè)置在空滿管交換機(jī)處以及各紗管輸送鏈上，設(shè)置在空滿管交換機(jī)處的電子標(biāo)簽讀寫器用于將所紡的品種信息寫入鏈條電子標(biāo)簽，設(shè)置在各紗管輸送鏈上的電子標(biāo)簽讀寫器用于對紗管輸送鏈上的鏈條編號(hào)和寫入的品種信息進(jìn)行讀取。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述細(xì)紗機(jī)落紗區(qū)和粗紗機(jī)落紗區(qū)之間還設(shè)置有待清空管庫和清理后空管庫，所述待清空管庫與清理后空管庫之間設(shè)置有尾紗清理機(jī)，所述各細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置通過空管移出軌道與所述待清空管庫相連，所述清理后空管庫通過空管移入軌道為上述各粗紗機(jī)吊紗平臺(tái)和粗紗機(jī)空管存放庫供給空管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述待清空管庫內(nèi)設(shè)置有多條相互平行的待清空管存放軌道，清理后空管庫內(nèi)設(shè)置有多條相互平行的清理后空管存放軌道，所述尾紗清理機(jī)設(shè)置在連接所述空管移出軌道和空管移入軌道的直行通道上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述粗紗機(jī)空管存放庫、粗紗機(jī)滿管存放庫、滿管暫存庫、待清空管庫及清理后空管庫的入口和出口處均設(shè)置有道岔，所述道岔的開啟與關(guān)閉由上述電磁鐵控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述粗細(xì)聯(lián)中央控制機(jī)構(gòu)還包括與上述粗細(xì)聯(lián)中央控制器相連的清除讀寫器，所述清除讀寫器用于對寫入鏈條電子標(biāo)簽內(nèi)的品種信息進(jìn)行清除，清除讀寫器設(shè)置在連接所述尾紗清理機(jī)和待清空管庫的空管輸送軌道上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述待清空管庫與清理后空管庫之間還設(shè)置有與所述尾紗清理機(jī)所在軌道并聯(lián)的空管輸送應(yīng)急軌道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述粗紗機(jī)吊紗平臺(tái)的個(gè)數(shù)少于細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置的個(gè)數(shù)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述品種信息包括粗紗機(jī)吊紗平臺(tái)編號(hào)、細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗裝置編號(hào)、粗紗品種編號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次。