[發(fā)明專利]一種硼/碳熱還原法低溫制備硼化鉿粉體的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410010065.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103754891A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙彥偉;周延春;李軍平;劉宏瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 航天材料及工藝研究所;中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | C01B35/04 | 分類號(hào): | C01B35/04 |
| 代理公司: | 中國(guó)航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 范曉毅 |
| 地址: | 100076 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 還原法 低溫 制備 硼化鉿粉體 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硼/碳熱還原法低溫制備硼化鉿粉體的方法,屬于超高溫功能/結(jié)構(gòu)陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
HfB2陶瓷具有高熔點(diǎn)(3380℃)、高硬度(28GPa)、高強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性(104W·(m·K)-1)和導(dǎo)電性(9.1×106S/m)、優(yōu)良的抗燒蝕性和抗熱震性等特點(diǎn),在航空航天高溫結(jié)構(gòu)材料、超硬刀具材料、復(fù)合材料、耐火材料以及電極材料等領(lǐng)域中得到了廣泛地應(yīng)用,成為一種十分有潛力的超高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料。但由于商用HfB2粉體表面的氧污染(由非晶B2O3和晶態(tài)HfO2組成)導(dǎo)致其很難燒結(jié)致密化,只有當(dāng)這些氧污染在較低溫度下去除后才能加速材料致密化的進(jìn)程。B2O3在高溫真空的環(huán)境中易揮發(fā),而HfO2的揮發(fā)溫度要在2000℃以上,此時(shí)HfB2粉體發(fā)生粗化,因此需要加入含C或B的化合物,如C、B、B4C、過(guò)渡金屬碳化物(VC、WC、NbC、Mo2C、Cr2C3)、硅化物和氮化物等有效的除氧助劑借助化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)HfO2低溫去除,從而有效促進(jìn)材料致密化。由此可見(jiàn),高純超細(xì)粉體對(duì)制備性能優(yōu)異的超高溫陶瓷材料至關(guān)重要,因此,低成本、高質(zhì)量的超高溫粉體制備成為超高溫陶瓷材料的研究基礎(chǔ)。
目前報(bào)道HfB2粉體的制備方法主要有:直接合成法、自蔓延高溫合成法、碳熱還原法、硼熱還原法、硼/碳熱還原法、溶膠-凝膠法等。直接合成法制備HfB2粉純度高,合成條件及過(guò)程簡(jiǎn)單,但原料昂貴、成本高,且合成的HfB2粉體粒度粗大,活性低,不利于粉體的燒結(jié)及后加工處理。此外,反應(yīng)過(guò)程需要高溫,能耗高,不適于工業(yè)化生產(chǎn)。而自蔓延高溫合成法具有過(guò)程簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、時(shí)間短、能耗小、生產(chǎn)效率高、成本低、粒度小、粉體活性高等優(yōu)點(diǎn),但是由于其反應(yīng)速度太快,反應(yīng)有時(shí)會(huì)進(jìn)行的不是很完全,雜質(zhì)相應(yīng)的也會(huì)比較多,而且其反應(yīng)過(guò)程、產(chǎn)物結(jié)構(gòu)以及性能都不容易控制。對(duì)于碳熱還原反應(yīng)來(lái)說(shuō),由于B2O3的蒸汽壓低,揮發(fā)損耗嚴(yán)重,導(dǎo)致硼源不足,產(chǎn)品中碳含量較高,為保證反應(yīng)完全,需加入過(guò)量的B2O3,其含量隨溫度和真空度不同而改變,由于B、C輕元素難以分析測(cè)定,因此難以精確確定Hf/B/C比,所合成粉體質(zhì)量不夠穩(wěn)定。硼熱還原法合成溫度相對(duì)較低、合成粉體粒徑小,為低溫制備超細(xì)HfB2粉體提供了一種新的途徑,但是反應(yīng)過(guò)程中生成B2O3相,容易導(dǎo)致粉體顆粒長(zhǎng)大,影響其燒結(jié)活性,需要水洗或真空去除才能獲得高純HfB2粉體,其原料成本昂貴限制了工業(yè)化應(yīng)用。溶膠-凝膠法合成HfB2粉體溫度低,具有化學(xué)均勻性高,化學(xué)純度高,合成粉末粒徑小,比表面積大、活性高等優(yōu)點(diǎn),是低溫制備超細(xì)粉體的常用方法。但溶膠-凝膠法所用原料大多都是無(wú)機(jī)鹽或醇鹽,原料成本較高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),工藝過(guò)程復(fù)雜,涉及大量的過(guò)程變量,易受到外界環(huán)境等不確定因素影響和控制,且有機(jī)溶劑對(duì)人體有一定的危害性;污染環(huán)境;不能大規(guī)模生產(chǎn)。
對(duì)于工業(yè)化用的硼/碳熱還原法來(lái)說(shuō),合成HfB2粉體的方法多采用碳黑和碳化硼還原氧化鉿法,其化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
2HfO2(s)+B4C(s)+3C(s)→2HfB2(s)+4CO(g)???(1)
根據(jù)熱力學(xué)計(jì)算,當(dāng)反應(yīng)環(huán)境為高真空或者流動(dòng)高純氣體時(shí),反應(yīng)溫度會(huì)降低,這就有效減小合成粉體的粒徑。但是此方法中碳黑、碳化硼和氧化鉿為固態(tài)混合,均勻性較差,造成合成的HfB2粉體純度不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種硼/碳熱還原法低溫制備硼化鉿粉體的方法,該方法工藝簡(jiǎn)單、溫度低、耗時(shí)短,可以獲得高純超細(xì)HfB2粉體,且HfB2粉體不易團(tuán)聚,質(zhì)量高。
本發(fā)明的上述目的主要是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種硼/碳熱還原法低溫制備硼化鉿粉體的方法,包括如下步驟:
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