[發明專利]一種低局放35kV及以下電壓互感器成型方法

有效

• 申請號: 201410009298.2
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN104290226A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 史鴻威;陳延輝;宋曉光;陳曉麗;龔浩;李杏龍;王茂玉
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;平高集團有限公司
• 主分類號: B29C39/00
• 分類號: B29C39/00;B29C39/42;B29C39/24;B29C39/38
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

1.一種低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）真空澆注過程：

對已裝入真空澆注模具的真空澆注設備進行抽真空處理，至真空度降至0.5～2mbar，充入0.5～5mbar壓力的SF₆氣體，再將澆注料注入模具中，每澆注1～3min停頓20～50s，直至澆滿模具，整個澆注時間控制在8～20min，澆注完成將電壓互感器從真空澆注設備中取出；

（2）后固化過程：

將澆注完成的電壓互感器進行后固化處理，依次在70～90℃保持1～3h，90～110℃保持2～4h，110～130℃保持8～15h，脫模，置于110～130℃下固化12～24h，之后以溫度每隔1h降低10℃的速度降至室溫即可。

2.根據權利要求1所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述步驟（1）中的澆注料主要由以下重量份數的原料組成：液態環氧樹脂90～100份、酸酐類固化劑70～80份、活性硅微粉260～310份。

3.根據權利要求2所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的澆注料還包括以下重量份數的原料：色漿0.5～1份。

4.根據權利要求2或3所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的液態環氧樹脂為雙酚A型液態環氧樹脂，在25℃下的粘度為3500～7000mPas。

5.根據權利要求2或3所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的酸酐類固化劑為甲基四氫苯酐，在25℃下的粘度為900～2500mPas。

6.根據權利要求2或3所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的活性硅微粉的粒徑中位徑D50為3～5微米。

7.根據權利要求3所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的澆注料的配料方法為：配料前，將活性硅微粉在100～120℃下預熱10～15h，冷卻至40～80℃備用；取液態環氧樹脂、40～60%的活性硅微粉和色漿，在50～80℃下攪拌抽真空2～6h得環氧樹脂混合料備用；取酸酐類固化劑和剩余的活性硅微粉，在50～80℃下攪拌抽真空2～6h得固化劑混合料備用。

8.根據權利要求7所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：所述的環氧樹脂混合料和固化劑混合料通過靜態混料器注入模具中，靜態混料器溫度控制在40～70℃。

9.根據權利要求1所述的低局放35kV及以下電壓互感器成型方法，其特征在于：在步驟（1）真空澆注之前，還包括器身安裝及澆注準備步驟：將電壓互感器器身在105～130℃下預烘24～48h，真空澆注模具在80～110℃下預熱6～12h，均勻擦拭脫模劑后將器身裝入模具中；將已裝入器身的模具置于真空澆注設備中，控制設備溫度為80～110℃；將真空澆注設備的澆口與模具的澆口對準，閉合真空澆注設備。