[發明專利]一種多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法

有效

• 申請號: 201410008749.0
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN104299766A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳曉麗;史鴻威;陳延輝;王煥;李杏龍;宋曉光;龔浩;王茂玉
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;平高集團有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F38/28;B29C45/14;B29C45/76
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

1.一種多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）多繞組電流互感器器身準備：

采用聚酯薄膜對漆包銅線進行絕緣處理，采用絕緣皺紋紙分別對二次線圈的多個繞組進行絕緣和緩沖處理，再用半導電皺紋紙將經上述處理的繞組合包為一個整體，進行屏蔽處理，再與一次導電桿裝配，對一次導電桿進行緩沖和屏蔽處理；

將經上述處理的器身固定在模具中，在110～140℃預烘10～24小時；

（2）壓力凝膠電流互感器模具準備：

對壓力凝膠電流互感器模具進行預加熱，控制模具上部溫度為130～140℃，模具中部溫度為125～135℃，模具下部溫度為120～130℃，注料口溫度為120～125℃，預加熱時間為5～8小時；

（3）壓力凝膠成型過程：

將模具排氣槽調高3～5°，取壓力凝膠材料進行分階段注料，開始控制注料速度為0.8～2.0kg/min，注至3/4～4/5型腔體積時，停止注料5～10分鐘，再控制注料速度為0.8～1.5kg/min至注滿，采用分階段保壓，先在0.3～0.4MPa壓力下保壓10～20分鐘，再降壓至0.15～0.25MPa保壓20～30分鐘，開模取出電流互感器；

（4）后固化過程：

將電流互感器進行后固化處理，先在100～120℃保持2～4小時，再在120～140℃保持10～15小時，隨爐溫冷卻至室溫即可。

2.根據權利要求1所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述步驟（3）的壓力凝膠材料主要由以下重量份數的原料組成：雙酚A型環氧樹脂95～110份、酸酐類固化劑75～95份、活性硅微粉260～320份。

3.根據權利要求2所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述的壓力凝膠材料還包括以下重量份數的原料：色漿0.8～2.5份。

4.根據權利要求2或3所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述的雙酚A型環氧樹脂在25℃下的粘度為4000～7000mPas。

5.根據權利要求2或3所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述的酸酐類固化劑為甲基四氫苯酐，在25℃下的粘度為1000～3000mPas。

6.根據權利要求2或3所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述的活性硅微粉的粒徑中位徑D50為2.5～9微米。

7.根據權利要求3所述的多繞組電流互感器壓力凝膠成型方法，其特征在于：所述的壓力凝膠材料的配料方法為：配料前，先將活性硅微粉在100～120℃下預熱10～24小時，隨爐溫冷卻至30～50℃備用；配料時，取雙酚A型環氧樹脂、酸酐類固化劑、活性硅微粉和色漿，在30～60℃溫度下攪拌抽真空至真空度至30Pa以下，即得。