[發明專利]一種磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法

有效

• 申請號: 201410007270.5
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103771455A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 劉飛;李天祥;史連軍
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: C01C1/248
• 分類號: C01C1/248;C05C3/00
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

1.一種磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法，其特征在于它包括以下步驟：

(1)將磷石膏與氨氣、二氧化碳轉化生成的硫銨加水攪拌，溫度為50-70℃，轉速200~600r/min，加入凈化劑粉煤灰和白炭黑，30-60min后過濾；

(2)將濾液靜置20-40min后加熱濃縮，至濃縮液密度為1.20~1.36g/cm³；

(3)將濃縮液轉移至80~96℃的結晶槽中，開啟攪拌器，往結晶槽中加入結晶改良劑，溫度恒定后保溫20-40min，加入硫酸銨晶種，至晶種未完全部溶解時，降溫結晶，降至30-42℃時停止降溫，過濾，烘干，得大顆粒硫銨結晶產品。

2.根據權利要求1所述磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法，其特征在于步驟(1)中硫銨與水的質量比為40-65:100，凈化劑粉煤灰和白炭黑在溶液中的質量分數為0.1%-1.0%。

3.根據權利要求2所述磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法，其特征在于步驟(3)中結晶改良劑為硫酸鎂、硫酸鋅和尿素中的一種或兩種混合物，且在濃縮液中的質量分數為0.2%-0.5%。

4.根據權利要求3所述磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法，其特征在于步驟(3)中攪拌器轉速開始為300-400r/min，從開始降溫結晶時，轉速每小時降低20r/min；所述硫銨晶種占濃縮液質量分數為0.5%-2%。

5.根據權利要求1-4任一項所述磷石膏制硫銨增大硫銨粒度的方法，其特征在于步驟(3)中降溫采用程序降溫，在溫度為76-96℃時降溫速率18-22℃/h，在溫度為30-76℃時降溫速率為8-12℃/h。