[發(fā)明專利]通過催化劑的在線再生實現(xiàn)連續(xù)制備甲縮醛的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410004977.0
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN104211586A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡依進;蔡依超;孟祥波;盧方亮;王健民
• 申請（專利權(quán)）人: 山東辰信新能源有限公司
• 主分類號: C07C43/30
• 分類號: C07C43/30;C07C41/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種通過催化劑的在線再生實現(xiàn)連續(xù)制備甲縮醛的方法，其特征在于，該方法在進行甲縮醛制備的同時進行催化劑的在線再生處理；

所述甲縮醛的制備的過程中使用了具有多個催化劑填料段（3）的反應(yīng)精餾塔（1）；

所述催化劑的在線再生處理包括依次進行的以下四個步驟：

(a)對需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段與制備甲縮醛的流體進行隔離；

(b)對所述需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段內(nèi)的催化劑進行再生；

(c)對完成催化劑再生處理的催化劑填料段進行沖洗；

(d)對所述完成催化劑再生處理的催化劑填料段進行恢復(fù)投用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述甲縮醛的制備包括以下步驟：

(e)原料反應(yīng)液經(jīng)預(yù)反應(yīng)后進入反應(yīng)精餾塔（1）中的多個催化劑填料段（3）進行催化反應(yīng)，完成催化反應(yīng)后進入到反應(yīng)精餾塔的底部液體段（4）；

(f)底部液體段（4）的反應(yīng)液由所述反應(yīng)精餾塔（1）進入到再沸器（10），加熱氣化后再次進入所述反應(yīng)精餾塔（1）內(nèi)的多個催化劑填料段（3）進行催化反應(yīng)，完成催化反應(yīng)后進入到反應(yīng)精餾塔的頂部氣體段（2）；

(g)頂部氣體段（2）的氣體由所述反應(yīng)精餾塔（1）進入到冷凝器（8），冷凝液化后進入冷凝液儲槽（9）；

(h)冷凝液由所述冷凝液儲槽（9）回到原料進料管路（70）與原料反應(yīng)液混合后再次進入所述反應(yīng)精餾塔（1）內(nèi)的多個催化劑填料段（3）進行催化反應(yīng)；

(i)反復(fù)循環(huán)步驟(e)-(h)，依據(jù)反應(yīng)進行的情況，從冷凝液回料出口（91）采出含有產(chǎn)物甲縮醛的物料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反應(yīng)精餾塔（1）內(nèi)的所述多個催化劑填料段（3）包括2-10段催化劑填料段，沿所述反應(yīng)精餾塔（1）的縱向方向由上至下依次設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(a)包括液體隔離和氣體隔離，且所述液體隔離和所述氣體隔離同時進行；所述液體隔離和所述氣體隔離是通過緩緩地關(guān)閉需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段對應(yīng)的原料出料分支口、反應(yīng)料回料分支口、氣體進料分支口和氣體出料分支口上的閥門或閥組實現(xiàn)的。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述液體隔離完成后原料反應(yīng)液從除了所述需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段以外的其他的至少一個催化劑填料段進料，優(yōu)選從最上層或第二層的催化劑填料段進料；所述氣體隔離完成后氣體進入除了所述需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段以外上面的一個催化劑填料段進行催化反應(yīng)，優(yōu)選進入上面相鄰的一個催化劑填料段進行催化反應(yīng)，或者進入頂部氣體段（2）直至進入冷凝器（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟(b)包括以下步驟：催化劑處理劑從催化劑處理劑儲槽（16）經(jīng)催化劑處理劑進料管路（71）到達所述需要進行催化劑再生處理的催化劑填料段對催化劑進行再生處理，完成再生處理后的催化劑處理劑經(jīng)催化劑處理劑回收管路（73）進入到催化劑處理劑回收儲槽（17）中進行回收。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述步驟(c)包括依次進行的以下步驟：

(p)關(guān)閉所述催化劑處理劑儲槽（16）和催化劑處理劑回收儲槽（17）的閥門同時打開沖洗劑儲槽（19）和廢液槽（20）的閥門；

(q)沖洗劑從所述沖洗劑儲槽（19）經(jīng)所述催化劑處理劑進料管路（71）到達所述完成催化劑再生處理的催化劑填料段進行沖洗，完成沖洗后的廢液經(jīng)所述催化劑處理劑回收管路（73）進入廢液槽（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(d)包括依次進行的以下步驟：

(r)停止對完成催化劑再生處理后的沖洗；

(s)使完成催化劑再生處理的催化劑填料段恢復(fù)投用。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述步驟(r)是通過關(guān)閉沖洗劑儲槽（19）的閥門并同時緩緩地關(guān)閉所述完成催化劑再生處理的催化劑填料段對應(yīng)的催化劑處理劑出料分支口、液體進料口的分支入口和液體出料口的分支出口上的閥門或閥組實現(xiàn)的。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述步驟(s)是通過緩緩地打開所述完成催化劑再生處理的催化劑填料段對應(yīng)的原料出料分支口、反應(yīng)料回料分支口、氣體進料分支口和氣體出料分支口上的閥門或閥組實現(xiàn)的。