[發明專利]一種8150坯料生產單零鋁箔的工藝

有效

• 申請號: 201410004411.8
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN103722014B
• 公開（公告）日: 2016-09-21
• 發明（設計）人: 董文勝;姚學勇;常斌
• 申請（專利權）人: 華西鋁業有限責任公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B37/00;B21B37/46;B21B37/58
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

技術領域

本發明涉及一種8150坯料生產單零鋁箔的工藝。

背景技術

鋁是地殼內含量最豐富的金屬元素，其含量約占地殼總質量的8.8%，自然界的鋁都是化合物形式存在，地殼中的鋁的70%左右是以AL₂O₃的形式存在于自然界。鋁及鋁合金制品廣泛應用在包裝業、交通運輸業、建筑業，其中包裝業的用量約占18.5%。鋁是食品、飲料、藥物、化妝品等各類物品的良好包裝材料，其用途越來越廣，用量在逐年增加。

中國目前已成為原鋁和鋁材生產大國，鋁加工產品凈出口國。鋁加工產品是指通過塑性變形生產工藝生產的各種鋁材，即板、帶、箔、管、線、棒、型、鍛件等，供用戶制造鋁產品。尤其是對容器用單零箔的性能要求越來越高。目前國際上使用的大部分容器用單零箔都是1235合金生產的，該合金在力學性能、延伸率等綜合性能表現不佳（其抗拉強度80～110Rm（N/mm²）、延伸率5～8%），已不能滿足客戶越來越高的需求。8150合金由于在強度、延伸率及展壓性方面的良好表現，（用8150合金生產出的單零鋁箔其抗拉強度110~125?Rm(N/mm²)、延伸率≥12%）在沖壓深度及良品率等方面滿足客戶的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種8150坯料生產單零鋁箔的工藝，解決現有1000系列合金單零鋁箔抗拉強度低、延伸率低，導致沖壓時易開裂、良品率低的缺陷。

本發明通過下述技術方案實現：

一種8150坯料生產單零鋁箔的工藝，包括以下步驟：

（1）中軋：通過中軋機采用低粗糙度軋輥、低道次壓下量、高添加劑含量的工藝將0.25㎜厚度的8150坯料經過0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜，4個道次制成0.05㎜厚度的單零鋁箔坯料；

（2）厚剪：將0.05㎜厚度的單零鋁箔坯料經過厚剪機進行剪切及切邊，即得單零鋁箔卷材；

（3）退火、包裝：將單零鋁箔卷材經過退火爐進行退火、冷卻，然后進行包裝即得單零鋁箔成品。

進一步地，所述步驟（1）中軋中0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜四個道次軋輥參數中凸度0.06㎜，粗糙度0.12～0.14μm，添加劑含量為7～9%。具體的實現方式如下：

（a）0.25㎜—0.16㎜道次軋制速度控制在300m/min～380m/min、總軋制力135～145噸、開卷張力1000～1200㎏、板型控制曲線：15-0，噴淋油流量控制在總流量的50%～60%；

（b）0.16㎜—0.11㎜道次軋制速度控制在350m/min～380m/min、總軋制力145～155噸、開卷張力950～1100㎏、板型控制曲線：15-0，噴淋油流量控制在總流量的50%～60%；

（c）0.11㎜—0.075㎜道次軋制速度控制在400m/min～480m/min、板型曲線18-0、總軋制力155～165噸、開卷張力700～850㎏、噴淋油量控制在總流量的55%～65%；

（d）0.075㎜—0.05㎜道次軋制速度控制在550m/min～600m/min、總軋制力165～170噸、開卷張力380～450㎏、板型控制曲線：18-0、噴淋油量控制在總流量的55%～65%。

再進一步地，所述步驟（3）退火的具體實現方式為：將0.05㎜厚度的單零鋁箔在退火爐中進行一次退火，條件是270℃×4小時。

本發明具有以下優點及有益效果：

（1）本發明加工成的單零容器箔抗拉強度及延伸率等性能極佳，在沖壓過程中不易破裂，良品率高，滿足了容器箔使用要求。

（2）本發明使用8150合金加工成單零鋁箔抗拉強度、延伸率等性能極佳、針孔數量極佳，克服了使用1000系列合金生產單零鋁箔抗拉強度、延伸率不佳、沖壓性能不好的缺點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的實施方式并不限于此。

實施例1

一種8150坯料生產單零鋁箔的工藝，包括以下步驟：