[發(fā)明專利]一種8150坯料生產(chǎn)單零鋁箔的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410004411.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103722014B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董文勝;姚學(xué)勇;常斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華西鋁業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B1/40
• 分類號(hào): B21B1/40;B21B37/00;B21B37/46;B21B37/58
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

1.一種8150坯料生產(chǎn)單零鋁箔的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）中軋：通過(guò)中軋機(jī)采用低粗糙度軋輥、低道次壓下量、高添加劑含量的工藝將0.25㎜厚度的8150坯料經(jīng)過(guò)0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜，4個(gè)道次制成0.05㎜厚度的單零鋁箔坯料；

（2）厚剪：將0.05㎜厚度的單零鋁箔坯料經(jīng)過(guò)厚剪機(jī)進(jìn)行剪切及切邊，即得單零鋁箔卷材；

（3）退火、包裝：將單零鋁箔卷材經(jīng)過(guò)退火爐進(jìn)行退火、冷卻，然后進(jìn)行包裝即得單零鋁箔成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種8150坯料生產(chǎn)單零鋁箔的工藝，其特征在于，所述步驟（1）中軋中0.25㎜—0.16㎜—0.11㎜—0.075㎜—0.05㎜四個(gè)道次軋輥參數(shù)中凸度0.06㎜，粗糙度0.12～0.14μm，添加劑含量的質(zhì)量百分比為7～9%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種8150坯料生產(chǎn)單零鋁箔的工藝，其特征在于，所述步驟（3）退火的具體實(shí)現(xiàn)方式為：將0.05㎜厚度的單零鋁箔在退火爐中進(jìn)行一次退火，條件是270℃×4小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種8150坯料生產(chǎn)單零鋁箔的工藝，其特征在于，所述步驟（1）中軋的具體實(shí)現(xiàn)方式為：

（a）0.25㎜—0.16㎜道次軋制速度控制在300m/min～380m/min、總軋制力135～145噸、開(kāi)卷張力1000～1200㎏、板型控制曲線：15-0，噴淋油流量控制在總流量的50%～60%；

（b）0.16㎜—0.11㎜道次軋制速度控制在350m/min～380m/min、總軋制力145～155噸、開(kāi)卷張力950～1100㎏、板型控制曲線：15-0，噴淋油流量控制在總流量的50%～60%；

（c）0.11㎜—0.075㎜道次軋制速度控制在400m/min～480m/min、板型曲線18-0、總軋制力155～165噸、開(kāi)卷張力700～850㎏、噴淋油量控制在總流量的55%～65%；

（d）0.075㎜—0.05㎜道次軋制速度控制在550m/min～600m/min、總軋制力165～170噸、開(kāi)卷張力380～450㎏、板型控制曲線：18-0、噴淋油量控制在總流量的55%～65%。