[發明專利]陶瓷配方及陶瓷產品的制備方法

有效

• 申請號: 201410002899.0
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN103833326B
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 劉承澤
• 申請（專利權）人: 辰溪縣華鑫陶瓷廠
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

一種陶瓷，按重量份計，包括以下組分：粘土55～65份、熔劑20～30份和助熔劑15～23份；所述粘土為紫砂頁巖與陶土的重量比為0.67～2.0的混合物；所述熔劑為頁巖；所述助熔劑選自石灰石、方解石、透輝石、硅灰石、白云石、滑石、工業廢渣中的一種或幾種。一種陶瓷產品的制備方法，包括以下步驟：按照配方稱取粘土、熔劑和助熔劑，粉碎過250目篩，篩余量1～1.5％，加水調制得料漿，干燥造粒得到粉料；顆粒級配后成型，制得生坯；干燥制得干坯；燒成季度陶瓷坯體。上述的陶瓷配方和陶瓷產品的制備方法，原料便宜，工藝簡單，降低了燒成溫度，降低了生產成本，減少了生產設備的投入，提高了生產效率，降低了能耗。

技術領域

本發明涉及陶瓷材料領域，特別是涉及陶瓷配方及陶瓷產品的制備方法。

背景技術

陶瓷產業是高耗能、高污染、高耗資源及低產出的行業，為了解決“三高一低”的問題，陶瓷行業的工程技術人員采取了建筑陶瓷薄型化、衛生陶瓷輕型化的措施。

一般地企業會采取高品位的原料用作陶瓷坯體的配方，由于原料中AI₂O₃的含量較高，造成了陶瓷坯體的燒成溫度也較高，大多數陶瓷廠的陶瓷坯體配方燒成溫度為1300℃左右。通常企業會采取把窯爐加寬、加長(一般可達500米)的措施達到節能降耗的目的，以便實現快速燒成。但是上述方法需要企業投入大量的資金用于改造窯爐，而且窯爐的占地空間也會受到一定的限制。

此外，據中國建筑衛生陶瓷協會提供的信息，我國有陶瓷企業近萬家，每年優質高嶺土用量達2.8億噸，以如此速度運行下去，我國50年后，優質高嶺土就會枯竭，大多數陶瓷企業將面臨艱難抉擇。因此，探究陶瓷坯體新配方的任務已迫在眉睫。

發明內容

基于此，有必要，提供一種燒成溫度低的陶瓷配方及陶瓷產品的制備方法。

一種陶瓷，按重量份計，包括以下組分：粘土55～65份、熔劑20～30份和助熔劑15～23份；

所述粘土為紫砂頁巖與陶土的重量比為0.67～2.0的混合物；

所述熔劑為頁巖；

所述助熔劑選自石灰石、方解石、透輝石、硅灰石、白云石、滑石、工業廢渣中的一種或幾種。

在其中一個實施例中，所述陶瓷的原料按重量份計，包括以下組分：粘土58～62份、熔劑24～26份和助熔劑18～21份。

在其中一個實施例中，所述助熔劑為石灰石與工業廢渣的重量比為0.18～1.0的混合物，所述工業廢渣為陶瓷殘片、煤矸石焚燒灰渣、垃圾焚燒灰渣、煤矸石、污水處理廠沉淀泥或浮選礦渣中的一種或幾種。

在其中一個實施例中，所述工業廢渣為陶瓷殘片、煤矸石焚燒灰渣和垃圾焚燒灰渣中的一種或幾種。

一種的陶瓷產品的制備方法，包括以下步驟：

按照權利要求1所述的陶瓷重量份稱取粘土、熔劑和助熔劑，加水球磨制得料漿，所述料漿工藝參數為：過250目篩篩余量為1～1.5％，含水率35～38％，粘度為150～200mPa.s；

將所述料漿在加壓干燥下制得粉料，控制粉料顆粒級配后，將所述粉料在陳腐46～50小時，所述粉料的含水率為5～7％；

將所述粉料壓制成型，制得生坯；

將所述生坯于85～95℃下干燥55～65分鐘，得到干坯，所述干坯的含水率為1～2％；

在所述干坯表面涂覆釉漿，得到釉坯；

將所述釉坯在1100～1150℃燒成110～130分鐘，得到陶瓷產品。

在其中一個實施例中，所述按照配方重量份數稱取粘土、熔劑和助熔劑，加水球磨制得料漿的操作具體步驟為：