[發明專利]冷軋鋼板及其制造方法在審
| 申請號： | 201380071636.9 | 申請日： | 2013-11-05 |
| 公開（公告）號： | CN104955972A | 公開（公告）日： | 2015-09-30 |
| 發明（設計）人： | 今中智博;面迫浩次;鈴木雅人 | 申請（專利權）人： | 日新制鋼株式會社 |
| 主分類號： | C22C38/00 | 分類號： | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/54 |
| 代理公司： | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人： | 龐東成;張志楠 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種冷軋鋼板，其特征在于，
化學成分為：以質量％計，含有C：0.03～0.12％、Si：0～1.0％、Mn：0.2～0.8％、P：0.03％以下、S：0.03％以下、Ti：0.04～0.3％以及Al：0.05％以下，余量由Fe和不可避免的雜質構成，且滿足5×C％-Si％+Mn％-1.5×Al％<1，
作為析出物的Ti系碳化物的平均粒徑為20～100nm，
截面硬度為200～400HV。
2.如權利要求1所述的冷軋鋼板，其特征在于，
化學成分為：以質量％計，含有Cr：0.10～2.0％、Ni：0.05～0.5％、Mo：0.05～0.5％、B：0.0002～0.002％、Nb：0.01～0.2％以及V：0.01～0.2％中的至少一種，且滿足5×C％-Si％+Mn％+1.6×Cr％+0.8×Ni％-1.5×Al％<1。
3.如權利要求1或2所述的冷軋鋼板，其特征在于，
從鋼板表面到距鋼板表面至少200μm為止的表層部中的Ti系碳化物的平均粒徑為20～100nm。
4.一種冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，
熔煉權利要求1或2所述的化學成分的鋼坯，
將該鋼坯加熱至1200℃以上，進行熱軋，制成熱軋鋼板，
將該熱軋鋼板在500～700℃下進行卷取，制成熱軋卷材，
將該熱軋卷材進行冷軋、或者將熱軋卷材進行退火和冷軋，由此使截面硬度為200～400HV。
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