[發(fā)明專利]平板玻璃的制造方法和平板玻璃的制造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380060635.4
• 申請日: 2013-10-04
• 公開（公告）號: CN104797538B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瀧口哲史;木下高弘
• 申請（專利權(quán)）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C03B5/43
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 楊海榮;穆德駿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平板玻璃的制造方法和平板玻璃的制造裝置。

背景技術(shù)

平板玻璃的制造裝置將熔融玻璃連續(xù)地供給至浮拋窯內(nèi)的熔融錫上，使其向下游方向流動而形成帶板狀的玻璃帶。浮拋窯內(nèi)的空間通過間隔壁(前過梁(front?lintel))而隔成下游側(cè)的主空間和上游側(cè)的流道出口(spout)空間。主空間比流道出口空間充分地大，且為了防止熔融錫的氧化而由還原性氣體充滿。

該平板玻璃的制造裝置為通過配置在流道出口空間中的流道出口唇板而將熔融玻璃供給至浮拋窯內(nèi)的熔融錫上。供給至熔融錫上的熔融玻璃形成向下游方向流動的主流(前流(front?flow))和朝向以空出間隔的方式設(shè)置于流道出口唇板的下方的磚逆流的支流(回流(back?flow))。通過埋設(shè)在磚的內(nèi)部的發(fā)熱體，將熔融錫上的熔融玻璃加熱(例如參照專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-131525號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

如果發(fā)熱體埋設(shè)在磚的內(nèi)部，則在磚被熔融玻璃或熔融錫侵蝕時，有時發(fā)熱體的成分在熔融玻璃等中溶出。而且，如果發(fā)熱體埋設(shè)在磚的內(nèi)部，則難以僅更換發(fā)熱體。

因此，考慮在磚的外部設(shè)置發(fā)熱體，但是在這種情況下，從熔融玻璃蒸發(fā)的成分等會附著于發(fā)熱體的表面。如果該附著物落于熔融錫上的熔融玻璃處，則成為玻璃的破裂或缺陷的原因。另外，在將發(fā)熱體設(shè)置在磚的外部的情況下，發(fā)熱體與周邊氣氛發(fā)生反應(yīng)而逐漸劣化。

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制發(fā)熱體的附著物落于熔融錫上的熔融玻璃處，且能夠抑制發(fā)熱體的劣化的平板玻璃的制造方法和平板玻璃的制造裝置。

用于解決課題的技術(shù)手段

為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明一個方式的平板玻璃的制造方法，將熔融玻璃從流道出口唇板連續(xù)地供給至浮拋窯內(nèi)的熔融錫上，且使與以空出間隔的方式設(shè)置于所述流道出口唇板的下方的磚接觸的熔融玻璃在所述熔融錫上流動，其中

使用發(fā)熱體加熱所述磚，該發(fā)熱體設(shè)置于所述流道出口唇板與所述磚之間，且設(shè)置于比所述磚的與熔融玻璃的接觸面的更上游側(cè)，

而且，向所述流道出口唇板與所述磚之間的間隙空間吹入惰性氣體。

另外，根據(jù)本發(fā)明另一方式的平板玻璃的制造裝置，其包含：

流道出口唇板，其將熔融玻璃連續(xù)地供給至浮拋窯內(nèi)的熔融錫上；

磚，其以空出間隔的方式設(shè)置于該流道出口唇板的下方，且與從所述流道出口唇板供給的熔融玻璃接觸；

發(fā)熱體，其設(shè)置于所述流道出口唇板與所述磚之間，且設(shè)置于比所述磚的與熔融玻璃的接觸面更上游側(cè)；以及

惰性氣體供給部，其向所述流道出口唇板與所述磚之間的間隙空間吹入惰性氣體。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的一個方式，提供一種能夠抑制發(fā)熱體的附著物落于熔融錫上的熔融玻璃處，且能夠抑制發(fā)熱體的劣化的平板玻璃的制造方法和平板玻璃的制造裝置。

附圖說明

圖1為表示第1實(shí)施方式中的平板玻璃的制造裝置的主要部分的剖面圖。

圖2為示意性地表示圖1的熔融錫上的熔融玻璃的流動的俯視圖。

圖3為表示第2實(shí)施方式中的平板玻璃的制造裝置的主要部分的剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。需要說明的是，在各附圖中，對于相同或?qū)?yīng)的構(gòu)成賦予相同或?qū)?yīng)的符號并省略其說明。在各附圖中，箭頭A方向表示下游方向，箭頭B方向表示上游方向。

(第1實(shí)施方式)

圖1為表示第1實(shí)施方式中的平板玻璃的制造裝置的主要部分的剖面圖。圖2為示意性地表示圖1的熔融錫上的熔融玻璃的流動的俯視圖。

如圖1所示，平板玻璃的制造裝置將熔融玻璃30連續(xù)地供給至浮拋窯10內(nèi)的熔融錫20上，且使供給的熔融玻璃30在熔融錫20上流動而成形為帶板狀的玻璃帶30A。成形后的玻璃帶30A在浮拋窯10的下游區(qū)域中被從熔融錫20提起，且被運(yùn)送至緩慢冷卻爐內(nèi)，緩慢冷卻后切斷為特定的尺寸，而成為平板玻璃。

浮拋窯10內(nèi)的空間11通過間隔壁(前過梁)17而隔成下游側(cè)的主空間111和上游側(cè)的流道出口空間112。主空間111比流道出口空間112充分地大。

在主空間111中，為了防止熔融錫20的氧化，供給還原性氣體。還原性氣體例如可為氮?dú)馀c氫氣的混合氣體，且包含85體積％～98.5體積％的氮?dú)狻?.5體積％～15體積％的氫氣。