[發(fā)明專利]Cu-Be合金及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201380056659.2
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN104769139A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 三浦博己;村松尚國
• 申請（專利權）人: 日本礙子株式會社;國立大學法人電氣通信大學
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22F1/08;C22F1/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;李家浩

技術領域

本發(fā)明涉及Cu-Be合金及其制造方法。

背景技術

以往，Cu-Be合金作為兼顧高強度和高導電性的實用合金，廣泛地使用于電子部件、機械部件中。這樣的Cu-Be合金例如通過在熔化鑄造后反復進行在熱態(tài)、冷態(tài)下的塑性加工和退火處理，然后依次進行固溶處理、冷加工、時效硬化處理來得到(參照專利文獻1、2)。然而，在Cu-Be合金的時效硬化處理中，有時會因晶界反應導致Cu-Be化合物不連續(xù)地析出到晶界，因此有時會導致機械強度降低。于是，為了抑制機械強度的降低，提出有添加Co的方案(參照非專利文獻1～3)。通過添加Co，能夠抑制時效硬化處理時的晶界反應，并抑制Cu-Be化合物不連續(xù)地析出到晶界。此外，通過添加Co，能夠防止在鑄造、熱加工、退火、固溶處理等中結(jié)晶粒的粗大化。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特公平7-13283號公報

專利文獻2：日本專利第2827102號

非專利文獻

非專利文獻1：森永、后藤、高橋，日本金屬學會誌(日本金屬學會志)，24卷，12號(1960)777-781

非專利文獻2：三島、大久保，伸銅技術研究會誌(伸銅技術研究會志)，5卷，1號(1966)112-118

非專利文獻3：椿野、野里、三谷，日本金屬學會誌(日本金屬學會志)，44卷，10號(1980)1122-11

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

然而，對于Cu-Be合金中添加Co而得的合金，其機械強度尚不夠充分，期望進一步提高機械強度。

本發(fā)明是鑒于這樣的問題而完成的，其主要目的在于，提供能夠提高機械強度的Cu-Be合金及其制造方法。

用于解決問題的手段

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明人等制作了如下那樣的Cu-Be合金，該Cu-Be合金含有0.12質(zhì)量％以下的Co，且能夠在2萬倍的TEM圖像中確認的粒徑0.1μm以上的Cu-Co系化合物的數(shù)量，在每10μm×10μm的視野中為5個以下。并且，將該Cu-Be合金在冷態(tài)進行強加工，并進行了時效硬化處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)能夠提高機械強度，以至完成本發(fā)明。

即，本發(fā)明的Cu-Be合金為含有Co的Cu-Be合金，上述Co的含量為0.005質(zhì)量％以上0.12質(zhì)量％以下，能夠在2萬倍的TEM圖像中確認的粒徑0.1μm以上的Cu-Co系化合物的數(shù)量，在每10μm×10μm的視野中為5個以下。

此外，本發(fā)明的Cu-Be合金的制造方法包含：對含有0.005質(zhì)量％以上0.12質(zhì)量％以下的Co和1.60質(zhì)量％以上1.95質(zhì)量％以下的Be的Cu-Be合金原料進行固溶處理，從而得到固溶處理材的固溶處理工序。

發(fā)明的效果

本發(fā)明可以提供能夠提高機械強度的Cu-Be合金及其制造方法。其理由可以推測如下。以往的Cu-Be合金中，由于散布有粗大的Cu-Co系化合物，從而該Cu-Co系化合物成為斷裂的起點，而不能得到充分的機械強度。實際上，在對以往的添加有Co的Cu-Be合金的斷裂面進行確認時，可確認到粗大的Cu-Co系化合物的存在。相對于此，在本發(fā)明中，幾乎不存在會成為斷裂的起點那樣的粗大的Cu-Co系化合物，因此，可推測為能夠抑制拉伸強度等機械強度的降低。

附圖說明

圖1為表示鍛造方法的一個示例的說明圖。

圖2為由鍛造引起的工件組織的變化的說明圖。

圖3為實驗例1的固溶處理材的TEM照片。

圖4為比較例3的固溶處理材的TEM照片。

具體實施方式

本發(fā)明的Cu-Be合金是含有Co的Cu-Be合金。Co的含量為0.005質(zhì)量％以上0.12質(zhì)量％以下即可，也可為0.005質(zhì)量％以上且小于0.05質(zhì)量％。如果Co的含量為0.005質(zhì)量％以上，則能夠得到添加Co的效果，即，抑制Cu-Be化合物不連續(xù)地析出到晶界，或防止結(jié)晶粒的粗大化這樣的效果。此外，如果Co的含量為0.12質(zhì)量％以下，則由于幾乎不存在粗大的Cu-Co系化合物，因此能夠提高機械強度。Be的含量沒有特別限定，但優(yōu)選為1.60質(zhì)量％以上1.95質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為1.85質(zhì)量％以上1.95質(zhì)量％以下。這是因為，如果為1.60質(zhì)量％以上，則能夠期待通過時效硬化處理帶來的提高機械強度的效果，如果為1.95質(zhì)量％以下，則難以生成粗大的Cu-Co系化合物。