[發(fā)明專利]Cu-Be合金及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380056659.2 | 申請日: | 2013-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN104769139A | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 三浦博己;村松尚國 | 申請(專利權(quán))人: | 日本礙子株式會社;國立大學(xué)法人電氣通信大學(xué) |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/08;C22F1/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 鐘晶;李家浩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cu be 合金 及其 制造 方法 | ||
1.一種Cu-Be合金,其為含有Co的Cu-Be合金,其中,
所述Co的含量為0.005質(zhì)量%以上0.12質(zhì)量%以下,
能夠在2萬倍的TEM圖像中確認(rèn)的粒徑0.1μm以上的Cu-Co系化合物的數(shù)量,在每10μm×10μm的視野中為5個以下。
2.如權(quán)利要求1所述的Cu-Be合金,其中,在所述TEM圖像中觀察不到粒徑1μm以上的Cu-Co系化合物。
3.如權(quán)利要求2所述的Cu-Be合金,其中,能夠在所述TEM圖像中確認(rèn)的粒徑0.1μm以上且小于1μm的Cu-Co系化合物的數(shù)量,在每10μm×10μm的視野中為5個以下。
4.如權(quán)利要求1~3中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其中,所述Co的含量為0.005質(zhì)量%以上且小于0.05質(zhì)量%。
5.如權(quán)利要求1~4中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其中,所述Be的含量為1.60質(zhì)量%以上1.95質(zhì)量%以下。
6.如權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其是經(jīng)過壓延率90%以上的冷軋或累積應(yīng)變2.0以上的冷鍛、及其后續(xù)的時效硬化處理而得到的。
7.如權(quán)利要求6所述的Cu-Be合金,其中,所述時效硬化處理為在250℃以上350℃以下的溫度范圍,保持15分鐘以上4小時以下的處理。
8.如權(quán)利要求6或7所述的Cu-Be合金,其是在所述冷軋或冷鍛之前經(jīng)過固溶處理而得到的。
9.如權(quán)利要求1~8中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其拉伸強(qiáng)度為1700MPa以上。
10.如權(quán)利要求1~9中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其斷裂伸長率為1.5%以上。
11.如權(quán)利要求1~5中的任一項(xiàng)所述的Cu-Be合金,其為固溶處理之后,冷加工之前的固溶處理材。
12.一種Cu-Be合金的制造方法,其包含:
對含有0.005質(zhì)量%以上0.12質(zhì)量%以下的Co和1.60質(zhì)量%以上1.95質(zhì)量%以下的Be的Cu-Be合金原料進(jìn)行固溶處理,得到固溶處理材的固溶處理工序。
13.如權(quán)利要求12所述的Cu-Be合金的制造方法,其包含:
冷加工工序,對所述固溶處理材以壓延率達(dá)到90%以上的方式進(jìn)行冷軋、或以累積應(yīng)變達(dá)到2.0以上的方式進(jìn)行冷鍛,得到冷加工材,以及
時效硬化處理工序,將所述冷加工材在250℃以上350℃以下的溫度范圍,保持15分鐘以上4小時以下,得到時效硬化材。
14.如權(quán)利要求12或13所述的Cu-Be合金的制造方法,其中,所述Cu-Be合金原料含有0.005質(zhì)量%以上且小于0.05質(zhì)量%的Co。
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