[發明專利]對扁鋼產品涂覆保護涂層的方法和具有相應保護涂層的扁鋼產品

有效

• 申請號: 201380056050.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104755646B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: C·K·賴納;G·安杰利;K·霍弗;W·費舍爾
• 申請（專利權）人: 奧鋼聯鋼鐵公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 龐東成,李棟修

1.一種在扁鋼產品(100)上涂覆保護涂層(10)的方法，其中所述保護涂層(10)通過將帶材進入溫度在400攝氏度～490攝氏度范圍的扁鋼產品(100)引導通過熔融鋅合金浴(11)而產生，其中所述熔融鋅合金浴(11)具有400攝氏度～480攝氏度的浴溫，并具有鋁含量和鎂含量，其中所述熔融鋅合金浴(11)具有以下組成：

-所述鋁含量在2.0重量百分比～2.9重量百分比范圍；

-所述鎂含量在1.5重量百分比～2.4重量百分比范圍；

-以重量百分比計的所述鋁含量大于以重量百分比計的所述鎂含量；

-以重量百分比計的所述鎂含量與以重量百分比計的所述鋁含量和以重量百分比計的所述鎂含量之和的比率在0.34～0.40范圍；并且

-所述熔融鋅合金浴(11)的其余部分為鋅和不可避免的雜質，

并且其中對在所述扁鋼產品(100)上的固化工序調整冷卻速率，以不包括Mg₂Zn₁₁相。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在工序步驟中控制所述熔融鋅合金浴(11)的組成，由此因保持所述熔融鋅合金浴的所述組成，固化過程中在所述扁鋼產品(100)上形成初生鋅枝晶(Z)和三元共晶(TE)。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述扁鋼產品(100)上的固化過程中，形成富鋁的鋅相(A)和二元共晶(BE)的少量殘余物，其總和構成所述涂層總體積的小于10％。

4.如權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述扁鋼產品(100)上的固化過程中，形成富鋁的鋅相(A)和二元共晶(BE)的少量殘余物，其總和構成所述涂層總體積的小于5％。

5.如權利要求2所述的方法，其特征在于，采用利用噴嘴(14)的控制技術在設備(200)中控制在所述在扁鋼產品(100)上的固化工序，其中，在所述熔融鋅合金浴(11)中，在所述三元共晶(TE)固化之前，獲得的固含量在所述熔融鋅合金浴(11)的0.4～0.6摩爾分數固含量范圍。

6.如權利要求2所述的方法，其特征在于，采用控制技術在設備(200)中控制在所述扁鋼產品(100)上的固化工序，其中，在所述熔融鋅合金浴(11)中，在最終共晶固化之前，獲得低于55％的固含量。

7.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在一個工序步驟中，控制所述熔融鋅合金浴(11)的所述組成，使得所述熔融鋅合金浴(11)中的以及因此也在所述保護涂層(10)中的所述鎂含量始終比所述鋁含量低21％～低45％。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述工序步驟中，通過添加合金塊而再調整所述熔融鋅合金浴(11)的所述組成。

9.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，向所述熔融鋅合金浴(11)添加選自硅、鋰、鈦、硼、鈹、釔、鋯、磷的組中的一種或多種其他合金化元素，其中所述各元素的含量小于0.1重量百分比。

10.具有保護涂層(10)的扁鋼產品(100)，其根據權利要求1～9中任一項所述的方法而生產，其中對在所述扁鋼產品(100)上的固化工序調整冷卻速率，以不包括Mg₂Zn₁₁相，

并且其中所述保護涂層(10)具有以下組成：

-鋁含量，其在2.0重量百分比～2.9重量百分比范圍；和

-鎂含量，其在1.5重量百分比～2.4重量百分比范圍，

-其中以重量百分比計的所述鋁含量大于以重量百分比計的所述鎂含量，并且

其中以重量百分比計的所述鎂含量與以重量百分比計的所述鋁含量和以重量百分比計的所述鎂含量之和的比率在0.34～0.40范圍。