[發明專利]具有防反射性的玻璃的制造方法及具有防反射性的玻璃有效
| 申請號: | 201380053816.4 | 申請日: | 2013-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN104718465B | 公開(公告)日: | 2016-11-30 |
| 發明(設計)人: | 澀谷崇;岡畑直樹 | 申請(專利權)人: | 旭硝子株式會社 |
| 主分類號: | G02B1/113 | 分類號: | G02B1/113;C03C17/28 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 馮雅;胡燁 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 反射 玻璃 制造 方法 | ||
1.具有防反射性的玻璃的制造方法,其特征在于,包括:
(a)在常壓、大氣氣氛下,在250℃~650℃的溫度范圍內,使包含氟化合物的處理氣體與玻璃基板的表面接觸的步驟;以及
(b)在所述表面之上形成有機氟類化合物的層的步驟。
2.如權利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述有機氟類化合物的層通過涂布處理形成于所述表面之上。
3.如權利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述有機氟類化合物的層包含氟類聚合物和/或含氟硅烷偶聯劑。
4.如權利要求1~3中任一項所述的制造方法,其特征在于,作為所述處理氣體的原料,包含氟化氫和/或三氟乙酸。
5.如權利要求1~4中任一項所述的制造方法,其特征在于,所述處理氣體中包含氟化氫氣體,該氟化氫氣體的濃度為0.1體積%~10體積%的范圍。
6.如權利要求1~5中任一項所述的制造方法,其特征在于,所述處理氣體還包含氮和/或氬。
7.如權利要求1~6中任一項所述的制造方法,其特征在于,所述(a)的步驟中,所述玻璃基板在被搬運的狀態下與所述處理氣體接觸。
8.如權利要求1~7中任一項所述的制造方法,其特征在于,所述(a)的步驟中,在所述玻璃基板的上部配置噴射器,所述處理氣體自所述噴射器朝向所述玻璃基板噴射。
9.如權利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述玻璃基板通過所述噴射器的時間為1秒~120秒之間。
10.如權利要求1~9中任一項所述的制造方法,其特征在于,所述有機氟類化合物的層與水的接觸角在90°以上。
11.如權利要求1~10中任一項所述的制造方法,其特征在于,在所述(a)和(b)的步驟之間,具有在所述表面形成密合層的步驟。
12.具有防反射性的玻璃,其特征在于,包括:
具有表面的玻璃基板,和在所述表面上形成的有機氟類化合物的層;
所述玻璃基板的所述表面具有納米級的凹凸;
所述玻璃基板的所述表面具有與主體相比氧化硅濃度下降、除氧化硅以外的成分較多的部分。
13.如權利要求12所述的玻璃,其特征在于,在所述玻璃基板和所述有機氟類化合物的層之間還具有密合層。
14.如權利要求12或13所述的玻璃,其特征在于,所述有機氟類化合物的層包含氟類聚合物和/或含氟硅烷偶聯劑。
15.如權利要求12~14中任一項所述的玻璃,其特征在于,所述玻璃基板的板厚在3mm以下,且該玻璃基板的透射率、即波長400nm~700nm的范圍內的透射率的平均值為88%以上。
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