[發明專利]發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒及其制造方法、預發泡顆粒和發泡成型體

有效

• 申請號: 201380052819.6
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN104704033B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 地海良輔
• 申請（專利權）人: 積水化成品工業株式會社
• 主分類號: C08J9/16
• 分類號: C08J9/16;C08K3/04;C08L25/06
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,李茂家

技術領域

本發明涉及可以得到強度和耐沖擊性優異、被均勻著色、外觀優異的發泡成型體的發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒及其制造方法、聚苯乙烯系樹脂預發泡顆粒和聚苯乙烯系樹脂發泡成型體。另外，本發明的發泡成型體用于頭盔芯材或者汽車內飾材料等緩沖材料、各種容器、建材等的各種領域。

本申請要求基于2012年10月9日申請的日本國特愿2012-224469號和2013年3月26日申請的日本國特愿2013-064472號的優先權，將其內容引入于此。

背景技術

聚苯乙烯系樹脂發泡成型體如下制造：使含有物理發泡劑的發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒通過水蒸氣等加熱介質使其加熱/發泡制成預發泡顆粒，將該預發泡顆粒填充到成型模具的模腔內，并向成型模具內壓入水蒸氣等加熱介質加熱預發泡顆粒，使其發泡并填充發泡顆粒間的間隙，同時通過發泡壓力使其相互熔接一體化，然后經由將得到的發泡成型體在模具內冷卻的冷卻工序，從而制造。

聚苯乙烯系樹脂發泡成型體(以下記為發泡成型體)輕量且強度優異、耐沖擊性和絕熱性優異，因此可以用于例如頭盔芯材或者汽車內飾材料等緩沖材料、各種容器、建材等各種用途。以往，涉及發泡成型體的著色或者性能提高，提案有例如專利文獻1～3公開的技術。

專利文獻1中公開了：一種經著色的苯乙烯系樹脂發泡成型體，其特征在于，該經著色的苯乙烯系樹脂發泡成型體使用如下得到的著色發泡性苯乙烯系樹脂顆粒，進行模具內發泡成型而獲得：將包含苯乙烯系樹脂、著色劑、和發泡劑的樹脂組合物在擠出機中加熱熔融并擠出，將熔融物冷卻、切斷并粒料化，獲得著色發泡性苯乙烯系樹脂顆粒；該經著色的苯乙烯系樹脂發泡成型體具有如下色調：將該成型體表面通過圖像處理裝置在256灰度下進行圖像處理測定亮度時，以平均亮度值作為閾值，不足閾值設為深色側亮度值、閾值以上設為淺色側亮度值時的深淺亮度差(淺色側平均亮度值-深色側平均亮度值)的值為70以下。

專利文獻2中公開了一種預發泡樹脂顆粒，其特征在于，該預發泡樹脂顆粒表面被蠟涂布或含浸，前述蠟為前述預發泡樹脂顆粒的1～30質量％。記載有：以該預發泡樹脂顆粒作為原料，使其熱熔接成型得到的發泡樹脂成型體的摩擦音的產生少，適宜作為汽車用底板墊高材料。

專利文獻3中公開了一種發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒，該發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒是將含有發泡劑的聚苯乙烯系樹脂制成顆粒狀而成的，聚苯乙烯系樹脂的質均分子量Mw處于12萬～27萬的范圍內，發泡劑中以相對于聚苯乙烯系樹脂100質量份為3～8質量份的比率含有戊烷作為必須成分、且前述戊烷的組成以質量比計為異戊烷:正戊烷＝10:90～80:20的范圍。

現有專利文獻

專利文獻

專利文獻1：日本國特開平7-132527號公報

專利文獻2：日本國特開2005-187715號公報

專利文獻3：國際公開第2009/096341號

發明內容

發明要解決的問題

然而，通過專利文獻1～3中公開的現有技術得到的發泡成型體的強度和耐沖擊性不充分，仍然存在應改善的方面。

本發明是鑒于前述事情完成的，課題在于提供可以得到強度和耐沖擊性優異、被均勻著色、外觀也優異的發泡成型體的發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒及其制造方法、由該發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒得到的預發泡顆粒和發泡成型體。

用于解決問題的方案

為了達成前述課題，本發明提供一種發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒，其特征在于，其含有物理發泡劑、著色劑和聚苯乙烯系樹脂，相對于聚苯乙烯系樹脂100質量份包含0.3～9.0質量份的前述著色劑，發泡成型為密度0.055～0.125g/cm³的范圍內而得到的發泡成型體中的平均氣泡直徑處于50～300μm的范圍內，且該發泡成型體的沖擊加速度G值為300G以下。

另外，本發明提供一種發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒，其特征在于，其含有物理發泡劑、著色劑和聚苯乙烯系樹脂，相對于聚苯乙烯系樹脂100質量份包含0.3～9.0質量份的前述著色劑，發泡成型為密度0.055～0.125g/cm³的范圍內而得到的發泡成型體的亮度為20～95。

對于本發明的發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒，優選的是，發泡性聚苯乙烯系樹脂顆粒整體(其中，不包括內部氣泡)均勻地含有無機發泡成核劑和化學發泡劑中的一者或兩者、以及前述著色劑。