[發(fā)明專利]輪胎硫化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380043478.6 | 申請日: | 2013-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN104582920B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鬼松博幸 | 申請(專利權(quán))人: | 住友橡膠工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B29C33/02 | 分類號: | B29C33/02;B29C35/02;B29D30/30 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 李洋,舒艷君 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 硫化 裝置 | ||
1.一種輪胎硫化裝置,其將在剛性型芯的外表面上形成的生胎與所述剛性型芯一起投入硫化模具而進行硫化成型,
所述輪胎硫化裝置的特征在于,
具備:
搬運單元,其將在外表面上形成有生胎的附帶輪胎的剛性型芯,以輪胎軸心成為垂直的橫臥姿勢搬運至搬入位置P1;
預(yù)熱單元,其在預(yù)熱位置P2接收所述橫臥姿勢的所述附帶輪胎的剛性型芯,并且在該預(yù)熱位置P2對所述附帶輪胎的剛性型芯進行預(yù)熱;
硫化單元,其在硫化位置P3接收被預(yù)熱的所述橫臥姿勢的所述附帶輪胎的剛性型芯,并且在該硫化位置P3對被預(yù)熱的所述附帶輪胎的剛性型芯的所述生胎進行硫化;
冷卻單元,其在冷卻位置P4接收被硫化的所述橫臥姿勢的所述附帶輪胎的剛性型芯,并且在該冷卻位置P4對被硫化的所述附帶輪胎的剛性型芯進行冷卻;以及
移載單元,其能夠使所述橫臥姿勢的所述附帶輪胎的剛性型芯在所述搬入位置P1、預(yù)熱位置P2、硫化位置P3以及冷卻位置P4與所述搬運單元、預(yù)熱單元、硫化單元以及冷卻單元進行接收及交付,并且
所述移載單元具有能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸心水平地旋轉(zhuǎn)并且升降的旋轉(zhuǎn)臂,并且
在以旋轉(zhuǎn)軸心為中心的同一圓周線上,配置有所述搬入位置P1、預(yù)熱位置P2、硫化位置P3以及冷卻位置P4,
所述橫臥姿勢的剛性型芯具有上支承軸部,并且
所述旋轉(zhuǎn)臂包括:豎立的且能夠旋轉(zhuǎn)的支柱部、以能夠自由升降的方式支承于所述支柱部的水平的臂部、以及配置于所述水平的臂部的前端部并且能夠與所述橫臥姿勢的附帶輪胎的剛性型芯的所述上支承軸部連結(jié)的連結(jié)部,
其中,
所述輪胎硫化裝置包括由多根腳部水平支撐的下臺子,
所述硫化單元設(shè)置于所述下臺子,
所述移載單元設(shè)置于所述下臺子,并且
所述硫化位置設(shè)置于所述輪胎硫化裝置的內(nèi)側(cè),而所述搬入位置、所述預(yù)熱位置和所述冷卻位置設(shè)置于所述輪胎硫化裝置的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述剛性型芯具有供生胎形成的圓環(huán)狀的型芯主體、以及安裝于該型芯主體并且與輪胎軸心同心地向輪胎軸心方向的兩外側(cè)突出的所述上支承軸部和下支承軸部,并且
所述搬運單元、預(yù)熱單元、硫化單元以及冷卻單元各自具備具有能夠與所述橫臥姿勢的附帶輪胎的剛性型芯的所述下支承軸部連結(jié)的球鎖機構(gòu)的連結(jié)部,并且
所述旋轉(zhuǎn)臂的所述連結(jié)部具有能夠與所述橫臥姿勢的附帶輪胎的剛性型芯的所述上支承軸部連結(jié)的球鎖機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述硫化單元具備:供下模具部安裝的所述下臺子、供上模具部安裝的上臺子、將所述上臺子支承為能夠自由升降并且在下降位置關(guān)閉所述上模具部與下模具部的升降單元、以及在所述下降位置對所述上模具部與下模具部進行緊固的模具緊固單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述升降單元由貫通所述上臺子的引導(dǎo)孔、垂直地延伸并且通過所述引導(dǎo)孔從而能夠?qū)λ錾吓_子進行上下引導(dǎo)的的兩根固定的柱桿、以及垂直地支承于所述下臺子并且桿上端安裝于所述上臺子的兩個缸構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述模具緊固單元具備:
夾持件,其安裝于所述上臺子并且在所述下降位置夾持所述柱桿;以及
加壓件,其具有凹設(shè)于所述下臺子的上表面并且與所述下模具部同心的環(huán)狀槽、以及以能夠上下滑動的方式配置于所述環(huán)狀槽內(nèi)并且在上表面安裝所述下模具部的環(huán)狀的加壓板,通過高壓流體向所述環(huán)狀槽內(nèi)的流入,所述加壓板抬起所述下模具部,從而對上模具部與下模具部進行緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述支柱部從所述下臺子立起并且能夠旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述支柱部具備立設(shè)于所述下臺子上的固定的支承軸、以及經(jīng)由軸承軸支于所述支承軸的周圍的方筒狀的旋轉(zhuǎn)筒,
所述旋轉(zhuǎn)筒由安裝于所述支承軸的上端的馬達被驅(qū)動為圍繞與支承軸同心的旋轉(zhuǎn)軸心J旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的輪胎硫化裝置,其特征在于,
所述連結(jié)部經(jīng)由將該連結(jié)部支承為能夠圍繞其軸心i轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動單元而安裝于所述臂部的所述前端部。
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