[發明專利]杯狀件成型方法和機器

在審

• 申請號: 201380041896.1
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN104602895A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 克迪·A·查普曼;蘭迪·A·博爾茲;查爾斯·T·華萊士
• 申請（專利權）人: 比瑞塑料公司
• 主分類號: B29C51/18
• 分類號: B29C51/18;B29C51/26;A47G19/00
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 11204
• 代理人: 余朦;王艷春

相關申請的交叉引用

本申請依據35?U.S.C.§?119(e)要求于2012年12月14日提交的第61/737,236號美國臨時申請和于2012年8月7日提交的第61/680,568號美國臨時申請的優先權，上述兩個申請通過引用明確地并入本文。

背景

本公開涉及一種用于形成杯狀件的機器，具體涉及絕熱杯狀件。更具體地，本公開涉及使用本體坯件和底部坯件以形成絕熱杯狀件的杯狀件成型機。

發明內容

根據本公開的杯狀件制造方法使用杯狀件成型機生產絕熱杯狀件。杯狀件制造方法包括形成絕熱杯狀件的本體和在本體上形成邊沿以形成絕熱杯狀件的操作。本體成型操作使用本體坯件和底部坯件來形成本體。邊沿成型操作使用在本體成型操作期間形成的本體并且將本體的上邊緣向外且向下卷曲以在本體上形成卷起邊沿，從而形成絕熱杯狀件。

在說明性實施方式中，根據本公開的杯狀件制造方法從本體坯件和底部坯件制造絕熱杯狀件。本體坯件和底部坯件均由絕熱多孔聚合物材料的片材制成。杯狀件制造方法還包括加熱操作，在該加熱操作中，熱轉移至本體坯件以減小在圍繞包括在杯狀件成型機中的加熱的陽芯棒卷繞本體坯件期間本體坯件中的應力，使得絕熱杯狀件的本體具有大體圓形的橫截面，從而使非圓形杯狀件的形成最小化并且使絕熱杯狀件的本體中可見瑕疵的形成最小化。

在說明性實施方式中，杯狀件制造方法還包括升溫操作，在該升溫操作中，熱轉移至本體以減小在本體成型操作完成之后并在邊沿成型操作中卷曲本體的上邊緣期間本體中的應力。由于熱從包括在杯狀件成型機中的加熱的陰接納器轉移至本體，在本體成型操作期間作用至本體的應力被減輕，并且使得絕熱杯狀件中可見瑕疵的形成保持最小化并形成了大體平滑的卷起邊沿。

在說明性實施方式中，杯狀件成型機包括陽旋轉架、陰旋轉架和熱控制系統。陽旋轉架包括由包括在熱控制系統中的芯棒加熱器來加熱的多個陽芯棒。每個加熱的陽芯棒適于在杯狀件制造方法的本體成型操作期間使用本體坯件形成杯狀件本體，使得絕熱杯狀件中可見瑕疵最小化。陰旋轉架包括由包括在熱控制系統中的接納器加熱器來加熱的多個陰接納器。每個加熱的陰接納器配置為從陽芯棒接納杯狀件本體以及在邊沿成型操作期間在杯狀件本體上形成卷起邊沿。

在說明性實施方式中，杯狀件成型機的熱控制系統配置為將加熱的陽芯棒維持在約150華氏度至約250華氏度的溫度。杯狀件成型機的熱控制系統還配置為將加熱的陰接納器維持在約100華氏度至約250華氏度的溫度。

在說明性實施方式中，制造杯狀件的方法包括：

-從絕熱多孔非芳香族聚合物材料的片材切割杯狀件本體坯件；

-加熱陽芯棒；

-圍繞加熱的陽芯棒折疊杯狀件本體坯件；

-具體地使熱轉移至杯狀件本體坯件，以具體地減小絕熱(多孔非芳香族聚合物)材料中的應力，使得在杯狀件本體形成期間杯狀件中可見瑕疵的形成最小化；

-將杯狀件本體坯件的外接片和杯狀件本體坯件的內接片連結起來，以形成杯狀件側壁；

-將杯狀件底部耦接至杯狀件側壁，以在陽芯棒上形成杯狀件本體；

-使陰接納器升溫；

-將杯狀件本體從陽芯棒轉移至加熱的陰接納器；

-卷曲杯狀件本體的上邊緣，以在杯狀件本體上形成卷起邊沿，從而形成杯狀件；以及

-將杯狀件從陰接納器排出。

根據本公開的另一實施方式，該方法還包括定向杯狀件本體坯件以使卷起邊沿的周邊對準成橫向于與在片材擠出期間建立的機器方向。

根據本公開的另一實施方式，陽芯棒加熱至(約)150華氏度至(約)250華氏度的溫度。

根據本公開的另一實施方式，陽芯棒加熱至(約)65℃至(約)120℃的溫度。

根據本公開的另一實施方式，包括利用與陽芯棒相關聯的管式加熱器為陽芯棒提供熱。

根據本公開的另一實施方式，包括由芯棒熱控制器控制從管式加熱器提供至陽芯棒的熱的供給，其中芯棒熱控制器控制管式加熱器的溫度。

根據本公開的另一實施方式，包括利用與陽芯棒相關聯的傳感器感測陽芯棒的溫度，該傳感器優選與芯棒熱控制器電連通。

根據本公開的另一實施方式，陰接納器加熱至(約)100華氏度至(約)250華氏度的溫度。

根據本公開的另一實施方式，陰接納器加熱至(約)40℃至(約)120℃的溫度。

根據本公開的另一實施方式，包括利用與陰接納器相關聯的帶式加熱器為陰接納器提供熱。