[發(fā)明專利]溶劑脫瀝青與樹脂加氫處理以及延遲焦化的集成在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380026293.4 | 申請日： | 2013-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN104395437A | 公開（公告）日： | 2015-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | D·B·吉利斯 | 申請（專利權(quán)）人： | 福斯特惠勒(美國)公司 |
| 主分類號： | C10G53/04 | 分類號： | C10G53/04 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 周李軍;楊思捷 |
| 地址： | 美國德*** | 國省代碼： | 美國;US |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 溶劑 瀝青 樹脂 加氫 處理 以及 延遲 焦化 集成 | ||
相關(guān)申請的交叉引用
本申請根據(jù)35U.S.C§119(e)要求2012年3月19日提交的系列號為61/612855的美國臨時專利申請的權(quán)益，其在此通過引用并入全部內(nèi)容，如同在本文完全闡述。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及重油的溶劑脫瀝青與樹脂的加氫處理和延遲焦化的耦合。
發(fā)明背景
通常，煉油廠使用溶劑脫瀝青(SDA)過程用于從殘余油原料中提取有價值組分的目的，殘余油原料是作為精煉原油的副產(chǎn)物產(chǎn)生的重質(zhì)烴。所提取的成分被進(jìn)料回到煉油廠，在其中它們被轉(zhuǎn)化成有價值的較輕質(zhì)餾分，如汽油。可在SDA過程中使用的合適殘余油原料包括，例如，常壓塔殘余物，減壓塔殘余物，原油，拔頭原油，煤餾油提取物，頁巖油，和從油砂中回收的油。
在典型的SDA過程中，輕質(zhì)烴溶劑加入到來自煉油廠的殘余油進(jìn)料中，在可以稱為瀝青質(zhì)分離器的裝置中進(jìn)行處理。使用的常用溶劑包括輕質(zhì)鏈烷烴溶劑。輕質(zhì)鏈烷烴溶劑的實例包括，但不限于，丙烷、丁烷、異丁烷、戊烷、異戊烷、新戊烷、正己烷、異己烷、庚烷，和在脫瀝青中所用的類似的已知溶劑，以及它們的混合物。在升高的溫度和壓力下，在瀝青質(zhì)分離器中混合物被分離成多個液體流，典型地，基本上不含瀝青質(zhì)的脫瀝青油(DAO)、樹脂和溶劑的流，以及瀝青和溶劑的混合物，一些DAO可以溶解在所述混合物中。
一旦瀝青質(zhì)被除去，基本上不含瀝青質(zhì)的DAO、樹脂和溶劑的流通常經(jīng)過溶劑回收系統(tǒng)。SDA單元的溶劑回收系統(tǒng)從富含DAO的溶劑中通過使溶劑沸騰出來而提取一部分溶劑，通常用來自燃燒加熱器的蒸汽或熱油。氣化的溶劑然后被冷凝并循環(huán)回到SDA單元中使用。
通常，從DAO/樹脂產(chǎn)物流中分離出樹脂產(chǎn)物變得有益。這通常在從DAO除去溶劑之前完成。本文中所使用的“樹脂”是指已經(jīng)從SDA單元分離和獲得的樹脂。樹脂比脫瀝青油更致密或更重，但比前述的瀝青質(zhì)輕。樹脂產(chǎn)物通常包括更多具有高度脂族取代側(cè)鏈的芳烴，并且還可以包括金屬，如鎳和釩。通常，樹脂包括已從其中除去瀝青質(zhì)和DAO的材料。
原油含有雜原子聚芳族分子，其包括如硫、氮、鎳、釩和其它的化合物，所述化合物的量可以對原油餾分的精煉加工產(chǎn)生不利的影響。輕質(zhì)原油或冷凝物具有低至0.01％重量(W％)的硫濃度。相反，重質(zhì)原油和重質(zhì)石油餾分具有高達(dá)5-6W％的硫濃度。同樣，原油中的氮含量可以在0.001-1.0W％的范圍內(nèi)。這些雜質(zhì)必須在精煉期間除去，以滿足對最終產(chǎn)品(如汽油、柴油、燃料油)既定的環(huán)境法規(guī)，或用于將被處理(如異構(gòu)化或重整)以進(jìn)一步提高品位的中間精煉流。此外，污染物如氮、硫和重金屬，已知會使催化劑失活或中毒，因比必須除去。
瀝青質(zhì)在本質(zhì)上是固體，并且包括存在于較小芳族物質(zhì)和樹脂分子的溶液中的多核芳族物質(zhì)，也以不同的量存在于原油和重餾分中。瀝青質(zhì)并非在所有的冷凝物或輕質(zhì)原油中存在；但是，在重質(zhì)原油和石油餾分中它們相對大量地存在。瀝青質(zhì)是不溶性組分或餾分，它們的濃度被定義為通過向原料加入n-鏈烷烴溶劑而析出的瀝青質(zhì)的量。
在典型的煉油廠中，原油首先在常壓蒸餾塔中分餾以分離酸性氣體，包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷和硫化氫、石腦油(沸點范圍：36-180℃)、煤油(沸點范圍：180-240℃)、瓦斯油(沸點范圍：240-370℃)和常壓殘余物，常壓殘余物是在370℃以上沸騰的烴餾分。來自常壓蒸餾塔的常壓殘余物用作燃料油，或送到真空蒸餾單元，取決于煉油廠的配置。來自真空蒸餾的主要產(chǎn)物是真空瓦斯油，包含在370-520℃沸騰的烴，和減壓殘余物，包括在520℃以上沸騰的烴。
從原油或其他天然來源如頁巖油、瀝青和焦油砂得到的石腦油、煤油和瓦斯油流經(jīng)處理以除去超出對最終產(chǎn)物設(shè)置的規(guī)格的污染物，如硫。加氫處理是最常用的用于除去這些污染物的精煉技術(shù)。真空瓦斯油在加氫裂化單元中經(jīng)處理以產(chǎn)生汽油和柴油，或在流化催化裂化(FCC)單元中主要產(chǎn)生汽油、輕質(zhì)循環(huán)油(LCO)和重質(zhì)循環(huán)油(HCO)作為副產(chǎn)物，前者用作柴油池或在燃料油中的調(diào)合組分，后者被直接送到燃料油池。
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