[發(fā)明專利]玻璃成形體的制造方法以及玻璃成形用下模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380023946.3 | 申請日： | 2013-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN104271518B | 公開（公告）日： | 2016-10-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 小椋和幸;釜田善浩;坂田忠文 | 申請（專利權(quán)）人： | 柯尼卡美能達株式會社 |
| 主分類號： | C03B11/00 | 分類號： | C03B11/00;C03B11/08;G02B1/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;楊林森 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃 成形 制造 方法 以及 用下模 | ||
1.一種對從上方朝向下方被滴下的熔融玻璃滴進行加壓成形的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，具備：
準備包含供所述熔融玻璃滴滴下的下模面以及以所述下模面的外緣端部為起點從所述外緣端部朝向所述下方遠離地形成的第一空間形成面的下模的工序、
準備包含形成為環(huán)狀的內(nèi)周面的外形框的工序、
以在所述第一空間形成面與所述內(nèi)周面之間形成有空間的方式在所述外形框的內(nèi)側(cè)配置所述下模的工序、
以如下方式將規(guī)定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上的工序，即，滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴的表面連接所述外緣端部與所述內(nèi)周面中的位于比所述外緣端部的位置更靠所述上方的部分之間、并且滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴不潤濕擴散到所述第一空間形成面上、以及
在所述熔融玻璃滴被滴到所述下模面上經(jīng)過規(guī)定的時間后使用所述下模、所述外形框、以及上模對所述熔融玻璃滴進行加壓成形的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，
以所述熔融玻璃滴在所述下模面上潤濕擴散而到達所述外緣端部的整周的方式將所述規(guī)定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上。
3.一種對從上方朝向下方被滴下的熔融玻璃滴進行加壓成形的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，具備：
準備包含供所述熔融玻璃滴滴下的下模面的下模的工序、
準備包含形成為環(huán)狀的內(nèi)周面以及以所述內(nèi)周面的下方端部為起點從所述下方端部朝向外側(cè)遠離地形成的第二空間形成面的外形框的工序、
所述下模面位于所述下方端部的所述下方側(cè)從而以在所述下模面與所述下方端部之間形成有空間的方式在所述外形框的內(nèi)側(cè)配置所述下模的工序、
以如下方式將規(guī)定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上的工序，即，滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴的表面連接所述下方端部與所述下模面中的位于比所述下方端部的位置更靠所述內(nèi)側(cè)的部分之間，并且滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴不潤濕擴散到所述第二空間形成面上、以及
在所述熔融玻璃滴被滴到所述下模面上經(jīng)過規(guī)定的時間后使用所述下模、所述外形框、以及上模對所述熔融玻璃滴進行加壓成形的工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，
以對連接所述下方端部與所述下模面中的位于比所述下方端部的位置更靠所述內(nèi)側(cè)的所述部分之間的所述熔融玻璃滴的所述表面的上端以及下端進行連結(jié)的直線相對于重力方向所成的角度為20°以上但不到45°的方式將所述規(guī)定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上。
5.一種對從上方朝向下方被滴下的熔融玻璃滴進行加壓成形的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，具備：
準備包含供所述熔融玻璃滴滴下的下模面以及以所述下模面的外緣端部為起點從所述外緣端部朝向所述下方遠離地形成的第一空間形成面的下模的工序、
準備包含形成為環(huán)狀的內(nèi)周面以及以所述內(nèi)周面的下方端部為起點從所述下方端部朝向外側(cè)遠離地形成的第二空間形成面的外形框的工序、
以所述外緣端部位于所述下方端部的所述下方側(cè)，在所述外緣端部與所述內(nèi)周面之間以及在所述下模面與所述下方端部之間形成有空間的方式，在所述外形框的內(nèi)側(cè)配置所述下模的工序、
滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴的表面對所述外緣端部與所述下方端部之間進行連接并且以滴在所述下模面上的所述熔融玻璃滴均不潤濕擴散至所述第一空間形成面以及所述第二空間形成面的任意一方的方式將規(guī)定量的所述熔融玻璃滴滴在所述下模面上的工序、以及
在所述熔融玻璃滴被滴到所述下模面上經(jīng)過規(guī)定的時間后使用所述下模、所述外形框、以及上模對所述熔融玻璃滴進行加壓成形的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的玻璃成形體的制造方法，其特征在于，
所述下模以及所述外形框具有相對于各自的中心軸成為旋轉(zhuǎn)對稱的形狀。
7.一種對玻璃成形體進行成形的玻璃成形用下模，其特征在于，具備：
基臺部；
成形部，其從所述基臺部朝向上方突出；
成形面，其形成于所述成形部的上表面，并包含凹面形狀的下模面與位于所述下模面的外側(cè)的外緣端部；以及
外形框，其包含形成為環(huán)狀的內(nèi)周面，并以所述成形部位于所述內(nèi)周面的內(nèi)側(cè)的方式配置，
以所述成形面的所述外緣端部為起點從所述外緣端部朝向下方遠離的方式形成有第一空間形成面，或以所述外形框的所述內(nèi)周面的下方端部為起點從所述下方端部朝向外側(cè)遠離的方式形成有第二空間形成面。
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