[發(fā)明專利]冷軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201380021327.0
• 申請(qǐng)日: 2013-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN104254630B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畑顯吾;富田俊郎;今井規(guī)雄;芳賀純;西尾拓也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新日鐵住金株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C22C38/00
• 分類號(hào): C22C38/00;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/60
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,李茂家

1.一種冷軋鋼板，其特征在于，具有以質(zhì)量％計(jì)為C：0.06～0.3％、Si：0.6～2.5％、Mn：0.6～3.5％、P：0.1％以下、S：0.05％以下、Ti：0～0.08％、Nb：0～0.04％、Ti以及Nb的合計(jì)含量：0～0.10％、sol.Al：0～2.0％、Cr：0～1％、Mo：0～0.3％、V：0～0.3％、B：0～0.005％、Ca：0～0.003％、REM：0～0.003％、余量為Fe以及雜質(zhì)的化學(xué)組成；

具有含有合計(jì)為40面積％以上的馬氏體以及貝氏體中的1種或2種作為主相的顯微組織；

在板厚的1/2深度位置，具有以取向組{100}＜011＞～{211}＜011＞的X射線強(qiáng)度的平均相對(duì)于不具有織構(gòu)的無規(guī)組織的X射線強(qiáng)度的平均的比計(jì)不足6的織構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼板，其中，所述顯微組織含有3面積％以上的鐵素體作為第2相、并且滿足下述式(1)：

d_F≤4.0···(1)

式(1)中，d_F為以傾角15°以上的大角度晶界規(guī)定的鐵素體的平均粒徑(單位：μm)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋鋼板，其中，所述顯微組織含有3面積％以上的殘留奧氏體作為第2相、并且滿足下述式(2)以及(3)：

d_As≤1.5···(2)

r_As≥50···(3)

式(2)、(3)中，d_As為長徑比不足5的殘留奧氏體的平均粒徑(單位：μm)、r_As為長徑比不足5的殘留奧氏體相對(duì)于所有殘留奧氏體的面積分?jǐn)?shù)(％)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，所述化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有選自由Ti：0.005～0.08％以及Nb：0.003～0.04％組成的組中的1種或2種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，所述化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有sol.Al：0.1～2.0％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，所述化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有選自由Cr：0.03～1％、Mo：0.01～0.3％以及V：0.01～0.3％組成的組中的1種或2種以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，所述化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有B：0.0003～0.005％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，所述化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有選自由Ca：0.0005～0.003％以及REM：0.0005～0.003％組成的組中的1種或2種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的冷軋鋼板，其中，在鋼板表面具有鍍層。

10.一種冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，具有下述工序(A)以及(B)：

(A)冷軋工序，對(duì)具有權(quán)利要求1和4～8中任一項(xiàng)所述的化學(xué)組成的熱軋鋼板實(shí)施冷軋而制成冷軋鋼板；以及

(B)以下述條件對(duì)工序(A)中得到的冷軋鋼板實(shí)施熱處理的退火工序：以15℃/秒以上的平均加熱速度條件加熱所述冷軋鋼板使得在達(dá)到(Ac₁點(diǎn)+10℃)時(shí)未發(fā)生奧氏體相變的區(qū)域中占有的未再結(jié)晶率為30面積％以上，之后在(0.3×Ac₁點(diǎn)+0.7×Ac₃點(diǎn))以上且(Ac₃點(diǎn)+100℃)以下的溫度域保持30秒鐘以上，然后將650℃以下且500℃以上的溫度域的平均冷卻速度設(shè)為10℃/秒以上，冷卻該鋼板。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷軋鋼板的制造方法，其中，所述熱軋鋼板為通過在熱軋終止后在300℃以下卷取，然后在500～700℃的溫度域?qū)嵤崽幚矶玫降摹?/p>