[發明專利]冷軋鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201380021327.0 | 申請日: | 2013-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN104254630B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 畑顯吾;富田俊郎;今井規雄;芳賀純;西尾拓也 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;B21B3/00;C21D9/46;C22C38/60 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277 | 代理人: | 劉新宇,李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冷軋鋼板及其制造方法。更詳細而言,本發明涉及具有高強度并具有優異的加工性的冷軋鋼板及其穩定性優異的制造方法。
背景技術
關于用于使冷軋鋼板的機械特性上升的技術,下述專利文獻1中示出以貝氏體鐵素體為主相、以3%以上的比例含有的板條狀的奧氏體、以1%~(板條狀殘留奧氏體占空系數(area?occupancy?ratio)×1/2)的比例含有塊狀的奧氏體,制成伸長率和拉伸凸緣性優異的高強度鋼板。然而,該鋼板中的塊狀奧氏體的粒徑為2.2μm~20μm左右、是粗大的,因此認為對鋼板的成形性產生不良影響。
專利文獻2中示出了使用通過在熱軋后短時間內開始冷卻從而制造的熱軋鋼板進行冷軋的方法。例如,公開了熱軋后以400℃/秒以上的冷卻速度在0.4秒鐘以內冷卻至720℃以下,從而制造具有以平均晶體粒徑小的鐵素體為主相的微細組織的熱軋鋼板,對該熱軋鋼板實施通常的冷軋和退火,制造冷軋鋼板。以下,也將上述熱軋鋼板的制造方法稱為立即驟冷法。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2007-321236號公報
專利文獻2:國際公開第2007/015541號小冊子
發明內容
根據專利文獻2所公開的方法,即便不含有析出元素也可以實現組織的微細化,可以制造具有優異的延性的冷軋鋼板。對于所得到的冷軋鋼板,作為其原材料的熱軋鋼板具有微細的組織,因此冷軋以及再結晶后也具有微細的組織。因此,由此產生的奧氏體也是微細的,得到具有微細的組織的冷軋鋼板。然而,冷軋后的退火方法為通常的方法,因此退火時的加熱工序中發生再結晶,在再結晶終止后,以再結晶后的組織的晶界為成核位點發生奧氏體相變。即熱軋鋼板中存在的大角度晶界、微細的碳化物顆粒以及低溫相變相等奧氏體相變的優先成核位點的大部分在退火時的加熱中消失,然后發生奧氏體相變。因此,根據專利文獻2中所公開的方法得到的冷軋鋼板雖然具有微細的組織,但退火過程中的奧氏體粒的微細化在以再結晶后的組織為前提的方面受到制約,因此難以稱之為將熱軋鋼板具有的微細的組織充分地活用于冷軋以及退火后的組織的微細化。尤其,在奧氏體單相域進行退火時,難以將熱軋鋼板的微細的組織活用于冷軋以及退火后的組織的微細化。
本發明的目的在于,不依賴于大量添加已知對組織的微細化有效的Ti、Nb等析出元素,也可以將冷軋以及退火后的組織有效地微細化,由此提供高強度并且延性以及拉伸凸緣性也優異的冷軋鋼板及其制造方法。
作為高強度并且用于得到優異的延性以及拉伸凸緣性的組織,本發明人等關注于制成以低溫相變相的馬氏體以及貝氏體中的1種或2種為主相的復合組織、并且抑制特定的織構的發展。
此外,鐵素體那樣的軟質相、殘留奧氏體混合存在的組織通常擔心拉伸凸緣性(擴孔性)的降低,因此基于通過鐵素體的微細化、殘留奧氏體的形態控制來極力抑制拉伸凸緣性的降低的材質設計思想而進行研究。
作為用于得到這樣的組織的手法,冷軋后的退火工序中,新意地嘗試在再結晶終止前進行奧氏體相變而不是在再結晶終止后進行奧氏體相變的以往的退火方法,同時還為了抑制特定的織構的發展而在適度的高溫域實施退火。
其結果,得到以下的新的見解。
1)在再結晶終止后進行奧氏體相變的以往的退火方法中,以再結晶后的組織的晶界為成核位點發生奧氏體相變,因此退火過程中的奧氏體粒(退火后的原奧氏體粒,以下也稱為“原奧氏體粒”)的微細化在以源自再結晶后的組織的奧氏體相變為前提的方面受到制約。
與之相對,若采用快速加熱至奧氏體生成的溫度域而在再結晶終止前進行奧氏體相變的退火方法,由熱軋鋼板中的作為奧氏體相變的優先成核位點的大角度晶界、微細的碳化物顆粒和低溫相變相發生奧氏體相變,因此退火過程中的奧氏體粒被飛躍性地微細化。其結果,退火后的冷軋鋼板的組織被有效地微細化。
2)另一方面,這種快速加熱至奧氏體生成的溫度域而在再結晶終止前進行奧氏體相變的退火方法中,加工鐵素體組織容易殘留,因此表現出特定的織構發展、鋼板的加工性降低的傾向。
對此,若在適度的高溫域實施退火,則可維持微細的組織并且促進加工鐵素體組織的再結晶、奧氏體化,因此組織的微細化使得特定的織構的發展被抑制,可以確保優異的延性以及拉伸凸緣性。
3)通過含有富于延性的鐵素體從而可以使冷軋鋼板的延性上升,但含有鐵素體那樣的軟質相的組織由于在加工鋼板時容易從軟質相與硬質相的界面產生裂紋,通常擔心拉伸凸緣性的降低。
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