[發明專利]鑄造方法和鑄造裝置

有效

• 申請號: 201380018662.5
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN104203455A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 菊池亮
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B22D17/14
• 分類號: B22D17/14;B22D17/30;B22D18/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黎艷;王程

1.使用鑄造裝置的鑄造方法，所述鑄造裝置具有：帶模腔的模具；注射套筒，該注射套筒具有熔融金屬供給口，且與所述模腔連通；熔融金屬爐，該熔融金屬爐內貯存有熔融金屬；連接部分，該連接部分通過使其一端連接至所述熔融金屬爐、另一端連接至與所述熔融金屬供給口相對的位置、從而將所述熔融金屬爐與所述注射套筒連接起來；泵，其設置在所述連接部分中，所述泵從所述熔融金屬爐中泵取熔融金屬；閥，其設置在所述連接部分中，并在所述連接部分中形成熔融金屬保持空間，用于保持由所述泵泵入的熔融金屬；減壓部分，其設置在所述連接部分中熔融金屬保持空間所在的部分中，所述減壓部分使所述熔融金屬保持空間中的壓力降低，所述鑄造方法包括：

通過使閥閉合，在所述連接部分內形成熔融金屬保持空間；

用所述泵將熔融金屬從所述熔融金屬爐泵入所述連接部分的所述熔融金屬保持空間中；

利用所述減壓部分，使泵入所述熔融金屬保持空間中的熔融金屬的壓力降低；

通過使閥打開，連通所述連接部分的熔融金屬保持空間與所述注射套筒的所述熔融金屬供給口；?以及

將其壓力已在所述熔融金屬保持空間內得到降低的熔融金屬送入所述注射套筒內。

2.根據權利要求1所述的鑄造方法，其特征在于，所述熔融金屬的泵取包括：將與注入所述模腔的所述熔融金屬等量的熔融金屬泵入所述熔融金屬保持空間內。

3.?根據權利要求2所述的鑄造方法，其特征在于，所述熔融金屬壓力的降低包括：在壓力降低期間，通過操作所述泵，使熔融金屬從所述熔融金屬爐到所述連接部分的運動停止。

4.根據權利要求1到3中任一項所述的鑄造方法，其特征在于，所述方法進一步包括：

將熔融金屬注入模腔內；

使所述熔融金屬在所述模腔內凝固；

使由已在所述模腔內凝固的熔融金屬形成的鑄件與模具脫模；以及

將脫模劑涂覆在所述模腔的內部，

其中下一循環中的熔融金屬保持空間的形成、熔融金屬的泵取、以及熔融金屬壓力的降低是在正進行注入、凝固、脫離和涂覆其中一項時進行的。

5.鑄造裝置，包括：

模具，其具有模腔；

注射套筒，其具有熔融金屬供給口，且所述注射套筒連通所述模腔；

熔融金屬爐，該熔融金屬爐內貯存有熔融金屬；

連接部分，該連接部分通過使其一端連接至所述熔融金屬爐、另一端連接至與所述熔融金屬供給口相對的位置、從而將所述熔融金屬爐與所述注射套筒連接起來；

泵，其設置在所述連接部分中，所述泵將熔融金屬從所述熔融金屬爐泵入所述連接部分，并通過連接部分將熔融金屬送入所述注射套筒；

閥，其設置在所述連接部分中，所述閥在所述連接部分中形成熔融金屬保持空間，用于保持由所述泵泵入的熔融金屬；以及

減壓部分，其設置在所述連接部分中所述熔融金屬保持空間所在的部分中，所述減壓部分使所述熔融金屬保持空間中的壓力降低，

其中，所述注射套筒進行將熔融金屬注入所述模腔的操作；所述熔融金屬保持空間是通過使閥閉合而形成的；所述泵將熔融金屬泵入所述連接部分的所述熔融金屬保持空間；所述閥通過打開而使所述連接部分的熔融金屬保持空間與所述注射套筒的熔融金屬供給口連通，并將其壓力已在所述熔融金屬保持空間內得到降低的熔融金屬送入所述注射套筒。