[發明專利]紗線監測方法有效
| 申請號: | 201380013494.0 | 申請日: | 2013-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN104203788B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發明(設計)人: | M·布爾歇特;V·杰勒 | 申請(專利權)人: | 里特機械公司 |
| 主分類號: | B65H63/06 | 分類號: | B65H63/06;G01N33/36 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 瑞士溫*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗線 監測 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種轉杯紡紗機的紗線引出單元,其中包括一個伸入到轉杯紡紗機紡紗室內的引紗嘴,以及用于將紡紗室內生成的紗線引出來的引紗管,其中,在從紡紗室中引出來的紗線的引紗方向上,所述引紗管被安裝在所述引紗嘴的下游位置。此外,本發明還涉及一種借助轉杯紡紗機生產紗線的方法,其中,借助于紡紗轉子,在紡位的紡紗室內,由單根纖維構成的纖維材料被扭轉形成了紗線,然后,借助于引紗嘴,并經由引紗管,紗線可以從紡紗室內被引出。最后,本發明還描述了一種用于轉杯紡紗機中的引紗嘴,所述轉杯紡紗機上配備有引紗管結構,經由所述引紗管,借助轉杯紡紗機生產出來的紗線可以被引出來。
背景技術
對于紗線質量監測,在現有技術狀態下通常采取的做法是:在紗線生產結束后馬上實施質量監控(比如在轉子紡紗機紡紗位置之后緊接著進行)、或者在生產之后的操作步驟中(比如將紗線從一個線軸轉繞到另一線軸期間)監控紗線質量。在這里通常監控物理參數或者與這些參數相關的測量值。比如可采用以下已知方法:通過評估紗線在一個控制面上的投影,分析紗線粗度或者紗線起毛程度,從而推斷紗線質量。
為了根據所采集測量值得出關于紗線質量的可靠結論,始終需要有一個參考值,所采集測量值可以與這個參考值相比較。如果測量值與參考值之間的偏差位于預先規定的界限之內,可以認為紗線質量符合規定。專利文件DE 102005017606A1描述了這種紗線監控方法。
參考值在生產過程開始之前通過以下方式確定:在一定時間內對需監控測量值進行監控,并將其轉化為參考值。
不過在現有技術狀態下采取以上方法是不利的,因為一開始的參考值確定過程耗費時間并存在缺陷。尤其是當開始的參考值確定過程由于某種原因出現錯誤時,導致整個批次的紗線的質量將不符合規定。
發明內容
所以本發明的目的是提供一種在紡織機械上對紗線進行質量監測的方法,該方法能夠避免上述缺點。另外本發明還設計了一種能夠實現相應質量監測的紡織機械。
上述目的將通過具備獨立權利要求所述特征的方法和紡織機械完成。
本發明所述的紗線質量監測方法具有以下特征:根據一個或者多個紗線專有的、在分析之前規定的紗線參數選擇參考值。
也就是說,參考值并非在紗線生產或者其他操作開始時重新計算,而是在質量監控開始之前就已提供給紡織機械。
在上述參數的基礎上選擇合適的參考值。參數可以如下文中詳細描述的那樣,反映所生產紗線的物理特性(比如紗線的起毛程度),也可以采用一個紗線專用代碼作為參數。如果要生產一種紗線編號為X、捻度為Y、起毛程度為Z的棉紗,操作員(或者控制系統)就會明白:必需選擇所屬參考值123并將其提供給紡織機械。通過這種設計,紗線生產開始之前相應的參數值123將被讀入或者錄入監控系統。在生產過程中被監控的測量值(比如反應紗線粗度)與所述參考值相比較。即使在更換批次之后,也能夠再生產具有可復現特性的紗線,因為對于某一種紗線(可以通過一個或者多個參數進行定義),始終提供或者選擇相同的參考值。
參考值選擇可以通過上述紗線專用代碼實現。不過在選擇參考值時也可以考慮多個參數比如紗線編號、起毛程度或者紡紗所用纖維材料。
可將參考值讀入一個紡織機械的中心控制單元中,所述中心控制單元從各個單元(比如紡織位置或者繞線位置)收到單獨確定的測量值,并將其分別與參考值相比較。也可以采用以下方法:將參考值傳輸至相應單元的各個監控單元中,并直接在相應單元處實施參考值-測量值比較。如果檢測到測量值與(構成相應極限值的)參考值之間的偏差過大,則通過聲音和/或光學信號予以提示、或者介入相應單元的控制系統,以便將被監控測量值或者影響測量值的紗線物理參數重新調節到允許范圍之內。
特別有利的做法是,將相應參考值存儲在一個數據庫中,在需要時,即在質量監控開始之前從數據庫中讀出并傳輸至紡織機械控制單元(當然數據庫也可以是控制系統的組成部分,這樣可以省略數據傳遞過程)。參考值最好與上述參數中的一個或者多個存在聯系,以便能夠基于參數選擇合適的參考值,或者簡化這個選擇過程。
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