[發明專利]軋制線材及其制造方法

有效

• 申請號: 201380005879.2
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN104053807A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 坂本昌;兒玉順一;西田朗;大山修;富增悠二;中村謙一
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D8/06;C22C38/18;C22C38/32
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 劉航;段承恩

技術領域

本發明涉及不實施球化熱處理，能夠以熱軋態拉絲的軸承用高碳鋼軋制線材。

本申請基于2012年1月20日在日本申請的專利申請2012-010042號要求優先權，將其內容援引到這里。

背景技術

高碳低合金線材，作為球軸承的鋼球、滾子軸承的滾子等的原材料(軸承鋼)使用。在這些軸承鋼的一般的制造方法中，在拉絲加工前進行球化熱處理等。另外，雖然在該球化熱處理后進行拉絲加工，但一部分的細徑的軸承鋼，因拉絲所致的加工硬化而發生斷線，因此在拉絲加工途中進一步進行退火。

JIS?G4805：2008(或者ISO683-17：1999)中規定的軸承鋼，是C(碳)含量在共析點以上的過共析鋼，并且，添加有Cr(鉻)。因此，通過初析滲碳體、馬氏體的析出，拉絲加工性顯著降低。因此，現狀是如上所述在拉絲加工前進行了球化熱處理。但是，該球化熱處理成為生產效率惡化、成本增加的因素。近年，為了削減成本，省略了該球化熱處理，需求即使是熱軋態下拉絲加工性也優異的軸承用高碳鋼軋制線材。

關于拉絲加工性優異的高碳鋼線材，專利文獻1公開了一種鋼線材，其通過規定為鐵素體的平均粒徑20μm以下、以及最大粒徑120μm以下，拉絲加工性提高。但是，專利文獻1并不以省略球化熱處理為目的，未進行Cr含量多的合金組成下的技術研究。根據本發明人的研究，即使使最大粒徑的上限為120μm，也未必能得到良好的拉絲加工性。另外，該專利文獻的權利要求中記載的制造方法，是以15℃/秒以上的冷卻速度冷卻到630℃以下之后，進一步加熱的復雜工序。因此，在實機制造中設備成本高，擔心鋼材成本增加。

專利文獻2公開了通過珠光體團(pearlite?colony)的微細化、以及初析滲碳體的增加，拉絲加工性提高的鋼線材。但是，根據本發明人的研究，即使將珠光體團微細化，也未必能得到充分的拉絲加工性。另外，專利文獻2以初析滲碳體微細、較多地分散為主旨。但是，根據本發明人的研究，當初析滲碳體的析出量過量時，確認到拉絲加工性降低。另外確認到，雖然能夠容許少許的初析滲碳體的析出，但是可能的話，希望初析滲碳體不析出。也就是說，本發明的技術思想與專利文獻2的技術思想不同。

另外，專利文獻3公開了一種鋼線材，其通過將被初析滲碳體包圍的區域控制在20μm以下，拉絲加工性提高。但是，根據本發明人的研究，即使將由初析滲碳體包圍的區域微細化，也未必能夠得到拉絲加工性提高的結果。另外，可以看到與專利文獻2同樣地，專利文獻3也以初析滲碳體的積極的析出為技術思想。也就是說，專利文獻3的技術思想與本發明的技術思想不同。

而且，專利文獻4公開了一種鋼線材，其通過使初析滲碳體的面積率為3％以上、片層間隔為0.15μm以下，拉絲加工性提高。但是，本發明人研究的結果，如果將片層間隔微細化，則強度變高，因此對裝置和拉模的負擔變大，存在拉模壽命降低的問題。

專利文獻5以及專利文獻6公開了通過抑制初析滲碳體的析出，拉絲加工性提高的鋼線材及其制造方法。確實，通過抑制初析滲碳體的析出，能夠確認到拉絲加工性的提高。但是，要將初析滲碳體的面積率抑制在3％以下的話，需要急冷到規定的溫度后，緩冷。因此，設備成本變高，擔心鋼材成本增加。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本國特開2006-200039號公報

專利文獻2:日本國特開2004-100016號公報

專利文獻3:日本國特開2003-129176號公報

專利文獻4:日本國特開2003-171737號公報

專利文獻5:日本國特開平08-260046號公報

專利文獻6:日本國特開2001-234286號公報

發明內容

本發明是為解決上述以往的問題而創作的，其目的是提供能夠省略拉絲加工前的球化熱處理的拉絲加工性優異的軸承用高碳鋼軋制線材。另外，本發明的一方式涉及的軋制線材以在制造成本方面也優異為目的。