[發(fā)明專利]樹脂復(fù)合材料及樹脂復(fù)合材料的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380003129.1 | 申請日: | 2013-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN103827224A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 向畑大輔;乾延彥 | 申請(專利權(quán))人: | 積水化學(xué)工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | C08L101/00 | 分類號: | C08L101/00;C08G77/04;C08J3/28;C08L83/04 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樹脂 復(fù)合材料 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將硅烷化合物分散在熱塑性樹脂中而形成的樹脂復(fù)合材料及樹脂復(fù)合材料的制造方法,特別涉及一種硅烷化合物和樹脂形成IPN結(jié)構(gòu)或半IPN結(jié)構(gòu)的樹脂復(fù)合材料及樹脂復(fù)合材料的制造方法。
背景技術(shù)
目前,公知在各種樹脂中配合了填料或橡膠狀成分的樹脂復(fù)合材料。通過將各種填料和橡膠狀成分配合到熱塑性樹脂中,可以提高上述樹脂復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)等,賦予上述樹脂復(fù)合材料各種物性。。
下述專利文獻1中公開了一種樹脂復(fù)合材料,其具有使熱塑性彈性體呈網(wǎng)狀分散在熱塑性樹脂中的形態(tài),從而可以降低樹脂復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
專利文獻1:日本專利第3290740號
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
然而,如專利文獻1的樹脂復(fù)合材料,僅通過單純將熱塑性彈性體配合到熱塑性樹脂中,難以提高網(wǎng)絡(luò)密度。此外,熱塑性彈性體存在著玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低、耐熱性低的問題。因此,不能充分地降低樹脂復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)。
本發(fā)明的目的在于提供一種在樹脂中實現(xiàn)耐熱性高的硅烷化合物的網(wǎng)絡(luò)化、降低線膨脹系數(shù)的樹脂復(fù)合材料及樹脂復(fù)合材料的制造方法。
解決問題的方法
本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料含有樹脂和具有式(1)結(jié)構(gòu)的硅烷化合物,其中,所述樹脂的分子鏈和所述硅烷化合物的分子鏈形成IPN結(jié)構(gòu)或半IPN結(jié)構(gòu)。
[化學(xué)式1]
所述式(1)中,各R獨立地選自氫、鹵素及任意的有機官能團,至少1個R為反應(yīng)性有機官能團。x為1或1.5。n為100以上且10000以下的整數(shù)。
本發(fā)明中其他的樹脂復(fù)合材料含有樹脂和具有式(1)所示結(jié)構(gòu)的硅烷化合物,其中,所述樹脂復(fù)合材料在所述樹脂復(fù)合材料的熔點以上的溫度下進行粘彈性測定時,在頻率為0.01~100Hz的范圍內(nèi),所述樹脂復(fù)合材料儲能模量總是大于損耗模量,所述樹脂復(fù)合材料中所含有的凝膠中含有含硅原子的化合物,所述樹脂復(fù)合材料中所含有的凝膠的溶脹度為500%以下。
[化學(xué)式2]
所述式(1)中,各R各自獨立地選自氫、鹵素及任意的有機官能團,至少1個R為反應(yīng)性有機官能團。x為1或1.5。n為100以上且10000以下的整數(shù)。
在本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料的某種特定情況下,所述式(1)中各R獨立地選自氫、氯、甲硅烷基、甲硅烷氧基、烷氧基、乙烯基、芳基、烷基、氨基烷基、醚基、酯基、胺基、酰胺基、硫羥基、甲基丙烯酰基、丙烯酰基、環(huán)氧基、脲基、巰基、硫醚基及異氰酸酯基。
在本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料的另外的特定情況下,所述式(1)中,各R中的至少1個為,選自乙烯基、氨基烷基、胺基、甲基丙烯酰基、丙烯酰基、環(huán)氧基、脲基、巰基、硫醚基及異氰酸酯基中的反應(yīng)性有機官能團。
在本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料的進一步的其他特定的情況下,在所述樹脂復(fù)合材料中,通過使所述硅烷化合物中所含有的反應(yīng)性有機官能團發(fā)生反應(yīng),形成所述反應(yīng)性有機官能團的聚合物。在這種情況下,由于促進了所述硅烷化合物的網(wǎng)絡(luò)化,因此,更進一步的限制所述硅烷化合物在樹脂中的運動。因此,可以更進一步地降低樹脂復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)。
在本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料進一步另外特定情況下,在所述樹脂復(fù)合材料中,通過使所述硅烷化合物中所含有的反應(yīng)性有機官能團發(fā)生反應(yīng),使所述硅烷化合物和所述樹脂形成化學(xué)鍵。在這種情況下,由于所述硅烷化合物和所述樹脂形成了化學(xué)鍵,因此,具有所述硅烷化合物和所述樹脂不易發(fā)生相分離的優(yōu)點。
作為本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料中的上述樹脂,可以使用熱塑性樹脂和熱固性樹脂中的任一種。作為熱塑性樹脂,可以使用結(jié)晶性樹脂和非晶性樹脂中的任一種。在使用結(jié)晶性樹脂時,該結(jié)晶性樹脂的構(gòu)成非晶部分的分子鏈與上述硅烷化合物的分子鏈形成IPN結(jié)構(gòu)或半IPN結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選使用聚烯烴作為上述熱塑性樹脂。在這種情況下,可以降低樹脂復(fù)合材料的成本,并且樹脂復(fù)合材料可以容易地成型。
本發(fā)明的樹脂復(fù)合材料的制造方法包括:
通過將樹脂和具有式(2)結(jié)構(gòu)的硅烷化合物混合而得到樹脂組合物的工序;和使所述樹脂組合物中所含有的多個所述硅烷化合物彼此縮合的IPN結(jié)構(gòu)形成工序。
[化學(xué)式3]
所述式(2)中,各R獨立地選自氫、鹵素及任意的有機官能團,至少1個R為反應(yīng)性有機官能團。x為1或1.5。n為1以上且100以下的整數(shù)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于積水化學(xué)工業(yè)株式會社,未經(jīng)積水化學(xué)工業(yè)株式會社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380003129.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





