[實用新型]蝕刻液循環處理裝置

有效

• 申請號: 201320885229.9
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN203639560U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 周小兵
• 申請（專利權）人: 遂寧市廣天電子有限公司
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25C1/12
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及一種廢液處理技術，特別是蝕刻液循環處理裝置。

背景技術

在工業生產中，特別是PCB板的生產過程中，酸性蝕刻是一種常見的蝕刻方式，在蝕刻過程中，酸性時刻液中的銅離子濃度或者亞銅離子濃度增加到一定值時，蝕刻液就不能穩定、快速的蝕刻銅箔，此時的蝕刻液即成為了蝕刻廢液。酸性的蝕刻廢液是含有大量重金屬污染后的強酸溶液，直接排放在外，會對周圍環境帶來巨大破壞。因此，對酸性蝕刻液的正確處理就關系到環境以及工廠效益的雙重問題。

酸性蝕刻液的處理方法包括化學再生法和電解再生法，化學再生法即使用諸如雙氧水、氯酸鈉等對廢液進行氧化或中和處理。電解再生法即對酸性廢液進行電離，將溶液中的銅離子電解出來，同時廢液再度還原成酸性溶液供蝕刻循環使用。目前用得最多的依然是電解再生法。然而，目前許多公司只是理論上能夠實現電解再生，在實際運用過程中并不能完成蝕刻液的電解循環。并且，傳統的蝕刻液電解循環系統不僅成本高昂，同時過濾效果不好，廢液從蝕刻缸中流出后，僅僅通過固液分離設備，就直接送入電解池。電解池的離子濃度和溫度還依舊處于人工檢測和調控階段，十分不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有三級沉淀處理，多級過濾裝置，同時成本低廉，并能將采集到的廢液數據傳遞到顯示屏供工作人員察看，綠色環保的蝕刻液循環處理裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：蝕刻液循環處理裝置，它包括蝕刻臺、蝕刻缸、沉淀池、廢液儲缸、電解池、再生混合池和微控制器，蝕刻缸的出口通過管道與沉淀池的入口相連；所述沉淀池為斜流式沉淀池，沉淀池內設有三個沉淀分池，第一級沉淀分池的出口與第二級沉淀分池的入口相連，第二級沉淀分池的出口與第三級沉淀分池的入口相連，每個沉淀分池的出口處均設有過濾網；沉淀池的出口通過管道與廢液儲缸的入口相連，廢液儲缸的出口通過管道與電解池的入口相連；所述的電解池中間設有將電解池分為陰極區和陽極區的電解隔膜，陰極區內設有負電極，陽極區內設有正電極；電解池內的正電極和負電極還與微控制器相連，電解池的出口通過過濾網和射流器與再生混合池相連，再生混合池的出口通過管道與蝕刻缸的入口相連；再生混合池、廢液儲缸、沉淀池、電解池和蝕刻缸內均設有數據采集單元，所述數據采集單元包括液面高度傳感器、濃度檢測器、溫度傳感器和PH值檢測器，液面高度傳感器、濃度檢測器、溫度傳感器和PH值檢測器分別通過總線與微控制器相連。

具體的，它還包括有溢流槽，溢流槽的入口通過除渣泵與蝕刻缸相連，溢流槽的出口通過管道與電解池的入口相連。

具體的，它還包括有顯示屏，顯示屏通過總線與微控制器相連。

具體的，第一級沉淀分池過濾網網孔大小為20微米，第二級沉淀分池過濾網網孔大小為15微米，第三級沉淀分池過濾網網孔大小為10微米。

本實用新型具有以下幾個優點：

1、采用三級沉淀，多重過濾，金屬絡合物濾除效果好，沉淀池過濾網孔徑由大而小，避免了固體雜質隨廢液流向電解池造成電解效果差的問題；

2、采用沉淀池進行固體雜質濾除，相比傳統的固液分離機成本低；

3、設有數據采集單元，能采集廢液內的溫度、PH值、液面高度等，并能將數值通過顯示屏直觀得呈現給工作人員；

4、廢液處理效果好，處理后的廢液能再度蝕刻循環使用，節約了水能源，綠色環保。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型數據采集單元的電路連接示意框圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。