[實(shí)用新型]一種用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320843537.5
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203649339U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮力;滕偉強(qiáng);劉永桀;楊國宇;鄒喜成;董超蘇;王宏毅;張少杰;陳孝仁
• 申請（專利權(quán)）人: 世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22D5/04
• 分類號: B22D5/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;王曉麗

1.一種用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，包括傳動(dòng)裝置（1）、主動(dòng)鏈輪裝置（2）、從動(dòng)輪裝置（3）、從動(dòng)輪支架（4）、澆注流槽（5）、扒鐵輪總成（6）、震打裝置（7）、殘鐵收集裝置（9）、固定溜槽（10）、鏈帶裝置（11）、滾輪裝置（12）、滾輪底座（13）、鋼結(jié)構(gòu)框架（14）和澆鑄模（15），其特征在于：從動(dòng)輪支架（4）安裝在地面基礎(chǔ)上，從動(dòng)輪裝置（3）與從動(dòng)輪支架（4）裝配在一起，傳動(dòng)裝置（1）、主動(dòng)鏈輪裝置（2）、澆注流槽（5）、震打裝置（7）、殘鐵收集裝置（9）、固定溜槽（10）和滾輪底座（13）均安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架（14）上，扒鐵輪總成（6）和滾輪裝置（12）安裝在滾輪底座（13）上，澆鑄模（15）和鏈帶裝置（11）聯(lián)接在一起，主動(dòng)鏈輪裝置（2）、從動(dòng)輪裝置（3）和滾輪裝置（12）共同支撐著鏈帶裝置（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：還包括噴漿裝置（8）和冷卻段（16），噴漿裝置安裝在地面基礎(chǔ)上，噴漿裝置的噴射管設(shè)置在鏈帶裝置的下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述的震打裝置（7）包括震動(dòng)板（74），震動(dòng)板（74）的頂面與澆鑄模（15）的外表面底部接觸，震動(dòng)板（74）通過彈性構(gòu)件設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)框架（14）上，激振器（78）通過聯(lián)接件（75）與震動(dòng)板（74）裝配在一起，激振器（78）通過十字軸式萬向聯(lián)軸器（77）與電動(dòng)機(jī)（76）連接，傳遞動(dòng)力，所述彈性構(gòu)件包括設(shè)置在震動(dòng)板與鋼結(jié)構(gòu)框架之間的彈簧（73），在彈簧（73）的兩端裝配有上、下支撐柱（72），導(dǎo)向桿（71）依次穿過震動(dòng)板、上、下支撐柱、彈簧及鋼結(jié)構(gòu)框架，導(dǎo)向桿與震動(dòng)板通過螺母緊固，導(dǎo)向桿與鋼結(jié)構(gòu)框架（14）是間隙配合，鋼結(jié)構(gòu)框架下部的導(dǎo)向桿端部設(shè)置有螺母（79），導(dǎo)向桿起到聯(lián)接和導(dǎo)向定位作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述扒鐵輪總成（6）由扒鐵輪（61）、支座（62）、軸（63）、自潤滑軸承（64）、限位圈（65）和緊定螺釘（66）組成，扒鐵輪（61）通過自潤滑軸承（64）裝配在軸（63）上，扒鐵輪（61）端部的軸上設(shè)置有限位圈（65），限位圈通過緊定螺釘（66）固定在軸上，軸（63）的兩端安裝在支座（62），支座（62）安裝在滾輪底座（13）上，扒鐵輪的輪爪頂部運(yùn)動(dòng)軌跡與澆鑄模模（15）的成型模腔底部距離h為15～25mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述扒鐵輪（61）由兩個(gè)輪盤G、H復(fù)合為一體，每個(gè)輪盤上設(shè)置有5-6個(gè)輪爪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述澆鑄模（15）四周設(shè)置有外沿，在澆鑄模一側(cè)外沿上設(shè)置有溢流口J和K，在澆鑄模內(nèi)至少設(shè)置兩排成型模腔，每排成型模腔均由隔筋L均勻分隔成若干個(gè)成型模腔M，隔筋的高度低于外沿的高度，成型模腔的上口為矩形或方形，縱截面是弧形面。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述澆鑄模由均勻排列的成型模腔M構(gòu)成，成型模腔M為至少兩排，每排n個(gè)模腔，對應(yīng)地扒鐵輪總成上設(shè)置有n/2個(gè)扒鐵輪（61），扒鐵輪的相鄰輪盤之間的距離與橫向相鄰成型模型之間的距離相對應(yīng)，每個(gè)扒鐵輪均套設(shè)在自潤滑軸承（64）上，自潤滑軸承再與軸（63）裝配在一起，每個(gè)自潤滑軸承與軸之間均設(shè)置有限位圈（65）和緊定螺釘（66），緊釘螺釘將限位圈固定在軸上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于澆鑄特殊材料的澆鑄機(jī)，其特征在于：所述澆鑄模壁厚P為40-60mm，縱向外壁圓弧R為40-60mm。