[實用新型]氣液分離換熱器有效
| 申請號: | 201320834797.6 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203657565U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 鄧健挺;黃曉東 | 申請(專利權)人: | 東莞埃歐熱能技術有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00;F28F3/02 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離 換熱器 | ||
技術領域:
本實用新型涉及換熱器產品技術領域,特指一種結構緊湊,密封性極好,且能夠有效利用汽體、液體或汽液混合物進行換熱,特別是利用乏汽進行換熱的氣液分離換熱器。?
背景技術:
換熱器(英語翻譯:heat?exchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。具體而言,換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規定的指標,以滿足過程工藝條件的需要,同時也提高能源利用率的主要設備之一。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中占有重要地位。其中,在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。?
乏汽是已經做完功后的沒有被污染的低溫蒸汽,例如,鍋爐給水的除氧方式通常是采用熱力除氧的方式進行,這種除氧方式具有簡單、可靠和除氧效果好的優點,但也造成相當多蒸汽隨著廢氣排出,導致水資源和熱能的浪費以及環境的熱污染,這部分被浪費的蒸汽稱之為乏汽。若能將這部分乏汽回收并加以利用,將會產生巨大的經濟效益和良好的社會效益,達到無排放無污染節能環保的目的。?
到目前為止,人們對乏汽回收的經濟性價值的認識,還停留在不經意的水平?上。即便有部分回收,對其經濟性評價也少問津或不公正。在這方面,改變傳統觀念,進行科學正確的經濟性評價,并采取適當的激勵政策,將以前作為無價值向大氣排放的乏汽進行回收利用,是節省能源,實現減排,發展循環經濟的重要途徑之一。尤其對完成“十一五”節能環保目標,有直接快速的推動作用。?
有鑒于此,本發明人提出以下技術方案。?
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構緊湊,密封性極好,且能夠有效利用汽體、液體或汽液混合物進行換熱,特別是利用乏汽進行換熱的氣液分離換熱器。?
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了下述技術方案:該氣液分離換熱器包括:一殼體,該殼體上端及一側端分別設置有貫通其內腔的第一媒介管體及第二媒介管體,殼體下端還設置有一排液管;一換熱芯,其鑲嵌定位于殼體內腔,換熱芯中形成有多個相互隔絕的第一間隙流道和第二間隙流道,且換熱芯前端設置的第三媒介管體及第四媒介管體均連通所述的第二間隙流道,并伸出于殼體前端;所述的換熱芯朝向第二媒介管體一側的上下端對稱安裝有第一阻流板和第二阻流板,以及遠離第二媒介管體的另一側安裝有第三阻流板,其中,第一阻流板和第二阻流板及第三阻流板的兩端均經翻折或阻流密封后與殼體內壁緊密抵靠,令換熱芯與殼體內壁形成相互導通的間隔通道。?
進一步而言,上述技術方案中,所述的間隔通道包括:位于換熱芯左側的第一間隔通道及上下兩側的第二間隔通道及第三間隔通道,其中,第一間隔通道連通所述第二媒介管體及所述第一間隙流道,第二間隔通道連通所述第一間隙流道及所述第一媒介管體;第三間隔通道連通第一間隙流道及排液管,令第一間隔通?道和第二間隔通道及第三間隔通道之間相互導通。?
進一步而言,上述技術方案中,所述第一阻流板和第二阻流板及第三阻流板均包括:與所述換熱芯外表面緊密貼合的弧形板和位于弧板兩側的折板,且第一阻流板和第二阻流板及第三阻流板中弧形板的弧形半徑一致,折板分別位于殼體中第一媒介管體、第二媒介管體和排液管的管口兩側。?
進一步而言,上述技術方案中,所述的第二媒介管體、第一間隔通道、第一間隙流道、第二間隔通道、第一媒介管體以及第三間隔通道、排液管之間形成供氣體或汽體流過的殼程流道。?
進一步而言,上述技術方案中,所述的第三媒介管體、換熱芯的第二間隙流道和第四媒介管體之間形成供液體或氣體流過的板程流道。?
進一步而言,上述技術方案中,所述的換熱芯包括由多個板片組焊接形成的板片束,該板片組包括兩片呈圓形的板片,其中,該板片上設置有分別與所述第三媒介管體及第四媒介管體對應的第一圓孔和第二圓孔,板片表面形成有復數個凸起,且該板片另一表面對應凸起的位置形成凹槽。?
進一步而言,上述技術方案中,每兩片所述板片中第一圓孔和第二圓孔的邊緣相對應焊接,形成所述的板片組,每兩組所述板片組中相接的兩片板片的外邊緣相對應焊接,形成所述的板片束,令兩組板片組中相接的兩片板片中的凸起疊合形成所述的第二間隙流道;板片組中的兩片板片中的相對凸起另一面凹槽疊合形成所述的第一間隙流道。?
進一步而言,上述技術方案中,所述板片表面形成的凸起呈連續的V字形或呈W字形。?
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