[實用新型]氣液分離換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320834797.6
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203657565U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄧健挺;黃曉東
• 申請（專利權）人: 東莞埃歐熱能技術有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

1.氣液分離換熱器，其特征在于：包括：

一殼體（1），該殼體（1）上端及一側端分別設置有貫通其內(nèi)腔的第一媒介管體（11）及第二媒介管體（12），殼體（1）下端還設置有一排液管（13）；

一換熱芯（2），其鑲嵌定位于殼體（1）內(nèi)腔，換熱芯（2）中形成有多個相互隔絕的第一間隙流道和第二間隙流道，且換熱芯（2）前端設置的第三媒介管體（201）及第四媒介管體（202）均連通所述的第二間隙流道，并伸出于殼體（1）前端；

所述的換熱芯（2）朝向第二媒介管體（12）一側的上下端對稱安裝有第一阻流板（31）和第二阻流板（32），以及遠離第二媒介管體（12）的另一側安裝有第三阻流板（33），其中，第一阻流板（31）和第二阻流板（32）及第三阻流板（33）的兩端均經(jīng)翻折或阻流密封后與殼體（1）內(nèi)壁緊密抵靠，令換熱芯（2）與殼體（1）內(nèi)壁形成相互導通的間隔通道。

2.根據(jù)權利要求1所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述的間隔通道包括：位于換熱芯（2）左側的第一間隔通道（101）及上下兩側的第二間隔通道（102）及第三間隔通道（103），其中，第一間隔通道（101）連通所述第二媒介管體（12）及所述第一間隙流道，第二間隔通道（102）連通所述第一間隙流道及所述第一媒介管體（11）；第三間隔通道（103）連通第一間隙流道及排液管（13），令第一間隔通道（101）和第二間隔通道（102）及第三間隔通道（103）之間相互導通。

3.根據(jù)權利要求2所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述第一阻流板（31）和第二阻流板（32）及第三阻流板（33）均包括：與所述換熱芯（2）外表面緊密貼合的弧形板和位于弧板兩側的折板，且第一阻流板（31）和第二阻流板（32）及第三阻流板（33）中弧形板的弧形半徑一致，折板分別位于殼體中第一媒介管體（11）、第二媒介管體（12）和排液管（13）的管口兩側。

4.根據(jù)權利要求3所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述的第二媒介管體（12）、第一間隔通道（101）、第一間隙流道、第二間隔通道（102）、第一媒介管體（11）以及第三間隔通道（103）、排液管（13）之間形成供氣體或汽體流過的殼程流道。

5.根據(jù)權利要求3所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述的第三媒介管體（201）、換熱芯（2）的第二間隙流道和第四媒介管體（202）之間形成供液體或氣體流過的板程流道。

6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述的換熱芯（2）包括由多個板片組（21）焊接形成的板片束，該板片組（21）包括兩片呈圓形的板片（22），其中，該板片（22）上設置有分別與所述第三媒介管體（201）及第四媒介管體（202）對應的第一圓孔（221）和第二圓孔（222），板片（22）表面形成有復數(shù)個凸起（220），且該板片（22）另一表面對應凸起（220）的位置形成凹槽。

7.根據(jù)權利要求6所述的氣液分離換熱器，其特征在于：每兩片所述板片（22）中第一圓孔（221）和第二圓孔（222）的邊緣相對應焊接，形成所述的板片組（21），每兩組所述板片組（21）中相接的兩片板片的外邊緣相對應焊接，形成所述的板片束，令兩組板片組（21）中相接的兩片板片（21）中的凸起（220）疊合形成所述的第二間隙流道；板片組（21）中的兩片板片（22）中的相對凸起（220）另一面凹槽疊合形成所述的第一間隙流道。

8.根據(jù)權利要求7所述的氣液分離換熱器，其特征在于：所述板片（22）表面形成的凸起（220）呈連續(xù)的V字形或呈W字形。