[實(shí)用新型]一種輪式全向移動(dòng)底盤有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320832319.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203601428U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳衛(wèi);趙鵬舉;劉法君;鄒威;王陽;吳建紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶電子工程職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B62D61/06 | 分類號(hào): | B62D61/06;B60L15/00 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 梁展湖;李海華 |
| 地址: | 401331 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輪式 全向 移動(dòng) 底盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械搬運(yùn)裝置,尤其涉及一種輪式全向移動(dòng)底盤。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,智能化工廠和智能化物流倉儲(chǔ)對(duì)操作、控制靈活的搬運(yùn)機(jī)械(如搬運(yùn)叉車、工件搬運(yùn)小車)提出了更高的要求。目前,常用的搬運(yùn)機(jī)械多為平行4輪結(jié)構(gòu),由于滾輪通常由電機(jī)直接帶動(dòng),因此目前的搬運(yùn)機(jī)械只能前后移動(dòng)、不能橫向移動(dòng);其方向控制采用雙前輪或雙后輪轉(zhuǎn)向方式,存在著轉(zhuǎn)彎半徑大、原地掉頭困難,運(yùn)行用空間大等問題。尤其在比較狹窄的空間,目前的搬運(yùn)進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、移動(dòng)非常不方便;從而使生產(chǎn)效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的就在于提供一種輪式全向移動(dòng)底盤,有效解決了現(xiàn)有搬運(yùn)機(jī)械不能橫向移動(dòng),轉(zhuǎn)彎半徑大和原地轉(zhuǎn)向困難的問題,能夠大大降低移動(dòng)運(yùn)行空間,從而使搬運(yùn)設(shè)備能在狹小的空間控制自如地運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種輪式全向移動(dòng)底盤,包括底盤,其特征在于:所述底盤包括水平設(shè)置的框架和固定在框架內(nèi)的Y形支架,所述Y形支架包括三條支臂:支臂A、支臂B和支臂C,支臂A、支臂B和支臂C的一端相連接,另一端均連接在框架上;支臂A與支臂B之間的夾角和支臂A與支臂C之間的夾角相等,且均大于90°;在三條支臂上分別設(shè)置一個(gè)電機(jī),共有三個(gè)電機(jī):電機(jī)A、電機(jī)B和電機(jī)C,三個(gè)電機(jī)的輸出軸分別與設(shè)置各電機(jī)的支臂平行;在三個(gè)電機(jī)的輸出軸上分別設(shè)置一個(gè)全向滾輪,共有三個(gè)全向滾輪:全向滾輪A、全向滾輪B和全向滾輪C,每個(gè)電機(jī)能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的全向滾輪轉(zhuǎn)動(dòng);
在Y形支架上還設(shè)有控制器和電源,所述控制器與三個(gè)電機(jī)相連,并能夠控制三個(gè)電機(jī)同時(shí)或分別工作;所述電源為控制器和三個(gè)電機(jī)供電。
進(jìn)一步地,所述框架包括平行設(shè)置的第一托桿和第二托桿,所述第一托桿的長(zhǎng)度大于第二托桿的長(zhǎng)度;第一托桿的兩端垂直連接兩第三托桿,所述第三托桿的一端與第一托桿相連,另一端通過一傾斜設(shè)置的第四托桿與第二托桿的兩端相連;所述Y形支架的一端與第一托桿相連,另兩端分別與兩第四托桿相連。
進(jìn)一步地,所述Y形支架的支臂A與支臂B之間的夾角為135°,支臂A與支臂C之間的夾角為135°,支臂B與支臂C之間的夾角為90°。
進(jìn)一步地,在框架內(nèi)還設(shè)有至少一根加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿的兩端與框架固定連接。
進(jìn)一步地,所述全向滾輪為雙輪盤結(jié)構(gòu),在兩輪盤的邊緣均套設(shè)有數(shù)個(gè)能自由滾動(dòng)的軸承滾輪;所述軸承滾輪繞全向滾輪一周,且兩輪盤上的軸承滾輪交替錯(cuò)位分布。
進(jìn)一步地,所述控制器包括信號(hào)接收模塊、信號(hào)處理模塊以及信號(hào)輸出模塊,所述信號(hào)輸出模塊將輸出控制信號(hào)傳遞各給電機(jī)。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)A、電機(jī)B以及電機(jī)C均采用步進(jìn)電機(jī)或減速電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)前后及左右橫向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)范圍廣,更能滿足現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)及搬運(yùn)的需要;同時(shí),該底盤可實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)彎,這樣使轉(zhuǎn)彎半徑更小,從而能夠?qū)崿F(xiàn)底盤的全向移動(dòng);這樣搬運(yùn)設(shè)備在狹小的空間內(nèi)也能移動(dòng)自如,從而能夠有效地提高生產(chǎn)效率。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型的仰視圖;
圖4為本實(shí)用新型橫向移動(dòng)時(shí)的控制示意圖;
圖5為本實(shí)用新型前后方向移動(dòng)時(shí)的控制示意圖;
圖6為本實(shí)用新型原地旋轉(zhuǎn)時(shí)的控制示意圖。
圖中:1—框架,21—支臂A,22—支臂B,23—支臂C,31—電機(jī)A,32—電機(jī)B,33—電機(jī)C,41—全向滾輪A,42—全向滾輪B,43—全向滾輪C,5—控制器,6—電源,7—接口裝置,8—加強(qiáng)桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
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