[實用新型]井下超大水倉水體下連續自動清淤系統

有效

• 申請號: 201320828293.3
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203603980U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 溫建東;亢曄
• 申請（專利權）人: 西安鈞泰環保設備工程有限公司
• 主分類號: E21F17/16
• 分類號: E21F17/16
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 朱彥臻

技術領域

本實用新型屬于煤礦清淤技術領域，具體涉及一種井下超大水倉水體下連續自動清淤系統。

背景技術

煤礦井中央水倉清淤一直是困擾煤礦企業的一個難題，雖然各工礦企業也都做出了不同程度的探索和研究，但都不能完全解決現場實際所遇到的各種問題，自動化程度仍偏低，清淤效果較差，現處在被動局面，給煤礦排水工作帶來最大隱患問題。

目前，國內外煤礦清淤方式多采用半機械化人工清淤，清淤前必須先安裝局部通風機、牽引絞車和排污泵，臨時管路及相應配電設施，再把排污泵人工挪移到水倉，將積存的水排干，然后配合高壓水和清淤泵將淤泥水排至礦車或泥罐車及臨時儲存設施，故前期準備工作繁瑣。清淤期間，必須停止使用一條水倉，對排水工作造成一定影響；職工勞動強度大，清淤周期較長，一般每班5人施工，共計25天左右。清出的淤泥采用泥罐車運輸，運輸時對沿線造成一定程度的污染。特別是水量較大濃度較高的礦井，由于水倉設計長度較短，按照水體自凈規律，進入水倉的礦井水含泥濃度較高，只是水倉淤泥較為嚴重，盡管每年對水倉進行2-4次清淤仍不能較好解決根本問題，特別是高濃度水進入吸水小井后，造成排水泵設備及配件磨損較快，同時容易造成排水泵吸水龍頭堵塞或配水閥打不開，直接影響排水設備的正常排水。不僅如此，排放到地面水質較差，影響水處理效果，造成凈水困難，浪費藥劑和污染周圍環境。如何提高煤礦井下中央水倉清淤的工作效率，降低職工的勞動強度，提高排水水泵進水水質，提高清淤設備的自動化程度，具有非常廣闊的發展應用空間。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種井下超大水倉水體下連續自動清淤系統，提高了煤礦井下清淤的工作效率，降低了清淤勞動強度，提高清淤設備的自動化程度。

本實用新型所采用的技術方案是，一種井下超大水倉水體下連續自動清淤系統，包括外水倉和內水倉，沿外水倉和內水倉的走向設置有排泥槽，外水倉和內水倉內均設置有井下防爆移動式集泥裝置，井下防爆移動式集泥裝置用于將對應水倉底部污泥提升并排放到排泥槽；排泥槽設置有能沿排泥槽走向行走的刮泥裝置，刮泥裝置用于將排泥槽中的污泥輸送至污泥池；污泥池底部通過污泥泵與濃縮脫水裝置相連接；還包括控制裝置，控制裝置用于控制井下防爆移動式集泥裝置、刮泥裝置、以及污泥泵和濃縮脫水裝置的運行。

進一步的，外水倉和內水倉均為直角半框形狀。

進一步的，井下防爆移動式集泥裝置包括位于水面上的工作平臺和集泥行走小車，工作平臺上通過鏈條傳動機構實現在集泥區的縱向行走，集泥行走小車安裝在工作平臺上，集泥行走小車通過驅動機構實現在工作平臺上的橫向行走，集泥行走小車上連接有向下深入在底部內的集泥提升裝置，集泥提升裝置用于將水倉內污泥提升并排放到排泥槽。

進一步的，集泥提升裝置為防爆潛水泵。

進一步的，刮泥裝置包括通過驅動裝置沿排泥槽行走的刮泥小車，刮泥小車上連接有刮泥板，刮泥板向下深入在排泥槽內。

進一步的，刮泥板的頂端鉸接在刮泥小車上，刮泥板和刮泥小車之間還連接有提升牽引裝置。

進一步的，濃縮脫水裝置包括攪拌濃縮罐和全自動廂式壓濾機。

進一步的，排泥槽的深度小于外水倉和內水倉的深度。

進一步的，外水倉和內水倉的末端均設置有用于使上清水回流的水溝。

本實用新型的有益效果是：

1、改變了傳統的煤礦水倉清淤模式，水倉的設計模式，將被動清倉改為主動清倉，達到水中“撈泥”的目的。

2、實現連續無間斷清淤工作，有效的降低清淤帶來的巷道污染。清淤期間不影響水倉正常使用，確保了排水系統的安全運行，消除了排水隱患。

3、清淤系統自動化程度高，能實現自動和遠程操作，降低了工人的勞動強度。

4、工作人員可以進入水倉查看情況和直接操作設備，廣泛適用于井下其他類似場所。

5、設備安裝方便，互換性強，大大減小了維修量。

附圖說明

圖1是本實用新型井下超大水倉水體下連續自動清淤系統的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是本實用新型中的井下防爆移動式集泥裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型中的井下防爆移動式集泥裝置平面布局示意圖；

圖5是本實用新型中的刮泥裝置的結構示意圖；

圖6是圖1的B-B向剖視圖；

圖7是圖1的C-C向剖視圖。