[實用新型]軟包電池封裝生產線

有效

• 申請號: 201320826881.3
• 申請日: 2013-12-16
• 公開（公告）號: CN203690413U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 周俊雄
• 申請（專利權）人: 周俊雄
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李銀惠

1.一種軟包電池封裝生產線，包括有工作臺、設在工作臺上的兩個間歇式轉盤，所述兩個間歇式轉盤上沿其周邊分別間隔均布有八個治具，其特征在于：工作臺上且圍繞其中一個間歇式轉盤依次設有與治具相對應的極片紙板組合件上料裝置、紅膠紙上料及粘貼裝置、紅膠紙在位檢測裝置、一號單面膠上料貼膠裝置、電池本體與連接片的上料及焊接裝置、電池極耳與極片的焊接裝置、半成品轉移機械手，所述工作臺上且圍繞另外一個間歇式轉盤依次設有與治具相對應的二號單面膠上料貼膠裝置、電壓檢測裝置、蓋板上料裝置、蓋板封裝機、成品沖切裝置、合格品取出裝置和不合格品取出裝置；

?????所述極片紙板組合件上料裝置，主要由雙抓取機械手、檢測治具、CCD檢測器、輸送帶、一號雙面膠上料貼膠裝置、二號雙面膠上料貼膠裝置、極片沖切上料粘貼裝置、組合件上料機械手構成，所述雙抓取機械手將紙板吸入檢測治具，通過CCD檢測器對紙板的正反面進行檢測，若為反面，雙抓取機械手將紙板翻轉180o，紙板為正面，由雙抓取機械手將紙板放入輸送帶，輸送帶將紙板依次傳送到一號雙面膠貼膠工位和二號雙面膠貼膠工位，由一號雙面膠上料貼膠裝置和二號雙面膠上料貼膠裝置在紙板的表面進行貼膠，輸送帶將貼膠后的紙板傳送到極片粘貼工位，由極片沖切上料粘貼裝置將極片卷料進行一次性沖切，沖切出兩個極片，并將兩個極片分別放置到紙板表面的一號雙面膠和二號雙面膠處，極片和紙片構成了組合件，組合件上料機械手將組合件放入間歇式轉盤上的治具內，間歇式轉盤帶動組合件依次轉動到紅膠紙粘貼工位、紅膠紙在位檢測工位和一號單面膠貼膠工位，由紅膠紙上料及粘貼裝置將紅膠紙粘貼到紙板表面的極片處，由紅膠紙在位檢測裝置采用高度檢測的方式對紅膠紙是否在位進行檢測，由一號單面膠上料貼膠裝置將一號單面膠粘貼到紙板表面的極片處,間歇式轉盤將組合件轉動到電池本體與連接片的上料及焊接工位；

所述電池本體與連接片的上料及焊接裝置，主要由機械手、輸送帶、定位機構、極耳沖切機構、焊接治具、連接片卷料沖切機構和電阻式焊機構成，所述機械手將輸送帶上的電池本體抓取并放入定位機構，由極耳沖切機構對電池本體上的極耳進行沖切，機械手將定位機構中的電池本體抓取并放入焊接治具，連接片卷料沖切機構將連接片卷料沖切成連接片，由機械手將連接片放到電池本體上的中間的兩個極耳之間，使中間的兩個極耳電連接，電阻式焊機將兩個極耳與連接片進行焊接，由機械手將焊接后的電池本體抓取并放入間歇式轉盤上的治具中，間歇式轉盤轉動一個工位，由電池極耳與極片的焊接裝置對電池最外邊的兩個極耳與兩個極片依次進行焊接，間歇式轉盤轉動到下一工位，由半成品轉移機械手將焊接后的電池本體抓取并放入另外一個間歇式轉盤上的治具中，該間歇式轉盤將電池本體轉到下一個工位；

所述二號單面膠上料貼膠裝置將二號單面膠粘貼到電池本體上的極耳與極片的表面，間歇式轉盤轉到下一個工位；

所述電壓檢測裝置將電壓表的兩個探針伸出與兩個極片接觸，對電池本體的電壓進行檢測，間歇式轉盤將電池本體轉到下一個工位；

蓋板上料裝置主要由機械手、檢測治具、激光傳感器、高度檢測機構和翻轉機構構成，所述機械手將蓋板吸入檢測治具，通過激光傳感器和高度檢測機構檢測蓋板的正反面及方向，若為反面由翻轉機構將蓋板翻轉180o，若方向反時，由機械手將蓋板旋轉180o，機械手將正反面及方向正確的蓋板放入間歇式轉盤的治具中的電池本體上，間歇式轉盤將電池本體轉到下一個工位；

所述蓋板封裝機采用的是高頻波塑料熔接機，利用高頻波塑料熔接機將蓋板與電池本體上的紙板進行封裝，間歇式轉盤將電池本體轉到下一個工位；

所述成品沖切裝置采用沖切機構對已封裝的蓋板及紙板進行圓孔沖切，間歇式轉盤將電池本體轉到下一個合格品取料工位；

所述合格品取出裝置將成品取出，或者由間歇式轉盤將不合格品轉到下一個不合格品取料工位，由不合格品取出裝置將其取出。

2.根據權利要求1所述的軟包電池封裝生產線?，其特征在于：所述一號單面膠上料貼膠裝置和二號單面膠上料貼膠裝置，都是由膠紙機和機械手構成，所述膠紙機，用以對一號單面膠或二號單面膠進行撕膠、送膠和切膠，機械手將切好的膠片貼到指定的位置。

3.根據權利要求1所述的軟包電池封裝生產線?，其特征在于：所述合格品取出裝置和不合格品取出裝置都是由取料機械手和輸送帶構成，所述取料機械手將間歇式轉盤上的合格品或不合格品取出并放入輸送帶上。