[實用新型]一種玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320785597.6
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN203700172U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙雁;李彥兵;張喜賓
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼化玻璃的生產(chǎn)，特別涉及玻璃鋼化生產(chǎn)線用的淬冷裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，物理性強化的或鋼化的玻璃板主要是通過空氣淬冷回火工藝來生產(chǎn)，在該工藝中將玻璃板加熱到剛低于其軟化點（如650℃），然后將冷卻空氣射流噴到加熱玻璃板的表面上，以便對玻璃板的表面進行快速冷卻或淬冷，從而在該表面上形成壓應(yīng)力，內(nèi)部則形成張應(yīng)力，即實現(xiàn)玻璃的鋼化。另一已知的淬冷方法為噴霧淬冷工藝，即采用向加熱后的玻璃板噴水霧進行冷卻。?

然而上述兩者常規(guī)的冷卻方法在鋼化厚度不超過3.0mm的薄玻璃板，以及超薄玻璃板時，存在很大的局限性。因為玻璃板很薄，在冷卻時其中心和表面之間溫差很小，因此很難達到理想的應(yīng)力梯度。目前，常用的做法是大幅度地增加風(fēng)機的功率或者數(shù)量，通過增加風(fēng)壓來提高玻璃的冷卻速率，這不僅明顯增加生產(chǎn)過程的能耗成本，而且極易導(dǎo)致玻璃板表面出現(xiàn)較為嚴(yán)重的風(fēng)斑，甚至玻璃板發(fā)生變形。再者，現(xiàn)有的吹風(fēng)冷卻和噴霧冷卻很難保證冷卻的均勻性，也會對鋼化玻璃的品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。?

由此，在對薄玻璃板及超薄玻璃板進行淬冷處理時，需要更大的冷卻強度及冷卻的均勻性。?

實用新型內(nèi)容

?????針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置，特別是應(yīng)用于對薄及超薄玻璃板進行鋼化生產(chǎn)的淬冷裝置。?

?????為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置包括有機架，機架上設(shè)置有冷卻機構(gòu)和提升機構(gòu)；冷卻機構(gòu)包括上冷卻輥道、下冷卻輥道、驅(qū)動機構(gòu)以及冷卻液循環(huán)系統(tǒng)；所述提升機構(gòu)通過升降所述上冷卻輥道來調(diào)節(jié)所述上冷卻輥道和下冷卻輥道之間的間隙；所述驅(qū)動機構(gòu)用于使上、下冷卻輥道轉(zhuǎn)動以便輸送加熱后待淬冷玻璃板；待淬冷玻璃板在上、下冷卻輥道之間通過時，上、下冷卻輥道與所述待淬冷玻璃板接觸，并且依靠上冷卻輥道自身重力向所述待淬冷玻璃板施加一定壓力，進而實現(xiàn)對所述待淬冷玻璃板的淬冷處理；所述冷卻液循環(huán)系統(tǒng)則用于冷卻所述上冷卻輥道和下冷卻輥道。?

進一步，所述下冷卻輥道由若干下冷卻輥組成，下冷卻輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架上的下冷卻輥基座上；所述上冷卻輥道由若干上冷卻輥組成，若干上冷卻輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在上冷卻輥滑座上；所述下冷卻輥與所述上冷卻輥上下對稱設(shè)置；所述上冷卻輥滑座可上下滑動設(shè)置在所述機架上的導(dǎo)向機構(gòu)上；所述提升機構(gòu)通過提起或降下所述上冷卻輥滑座實現(xiàn)所述上冷卻輥道的上升和下降。?

進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置在所述機架上的與所述上冷卻輥滑座相配合的直線滑軌或?qū)虿邸?

進一步，所述提升機構(gòu)包括設(shè)置在所述機架外側(cè)頂部上的驅(qū)動裝置，以及連接驅(qū)動裝置和所述上冷卻輥滑座的傳動裝置，所述上冷卻輥滑座與所述提升機構(gòu)浮動連接。?

進一步，所述上冷卻輥滑座與所述提升機構(gòu)浮動連接。?

進一步，所述驅(qū)動裝置為電機或液壓馬達，所述傳動裝置為絲杠、鏈輪鏈條、齒輪齒條或滾筒和鋼絲繩等；?

????進一步，所述淬冷裝置還包括用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)所述上、下冷卻輥道對所述待淬冷玻璃板所施加的所述壓力的壓力監(jiān)測和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述壓力監(jiān)測和調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓力監(jiān)測模塊和壓力調(diào)節(jié)模塊；所述壓力監(jiān)測模塊用于監(jiān)測所述待淬冷玻璃板所承受的所述壓力的大小，所述壓力調(diào)節(jié)模塊則通過對所述上冷卻輥道施加一定的提升力進而減小上冷卻輥道施加在待淬冷玻璃板上的壓力。

????進一步，所述壓力監(jiān)測模塊包括壓力傳感器、限位平臺和玻璃樣品，限位平臺固定設(shè)置所述機架上，玻璃樣品放置在所述限位平臺上；壓力傳感器設(shè)置在所述上冷卻輥道的滑座上，并與上冷卻輥道同步升降；壓力傳感器的觸頭與所述限位平臺上表面之間的間隙一直與所述上、下冷卻輥道之間的間隙保持一致；由此當(dāng)壓力傳感器的觸頭與限位平臺上的所述玻璃樣品接觸時，壓力傳感器所測得的壓力值與上、下冷卻輥道所施加在所述待淬冷玻璃板上的壓力值相等，從而保證玻璃板上所受壓力達到設(shè)定值并且處處相等，進而使玻璃板冷卻更加均勻。?

進一步，所述壓力調(diào)節(jié)模塊為對稱設(shè)置在所述上冷卻輥滑座兩側(cè)的拉伸彈簧；所述拉伸彈簧與所述待淬冷玻璃板垂直設(shè)置，其一端與所述上冷卻輥滑座相連接，另一端通過調(diào)節(jié)螺母和螺桿與所述機架上的基臺連接；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)節(jié)所述拉伸彈簧的拉伸長度以及拉伸彈簧對所述上冷卻輥滑座的拉力，進而調(diào)整所述上冷卻輥道對所述待淬冷玻璃板的壓力。?