[實(shí)用新型]一種玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320785597.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN203700172U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙雁;李彥兵;張喜賓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B27/044
• 分類號(hào): C03B27/044
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

1.一種玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置，其特征在于，其包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)；冷卻機(jī)構(gòu)包括上冷卻輥道、下冷卻輥道、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及冷卻液循環(huán)系統(tǒng)；所述提升機(jī)構(gòu)通過(guò)升降所述上冷卻輥道來(lái)調(diào)節(jié)所述上冷卻輥道和下冷卻輥道之間的間隙；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使上、下冷卻輥道轉(zhuǎn)動(dòng)以便輸送加熱后待淬冷玻璃板；待淬冷玻璃板在上、下冷卻輥道之間通過(guò)時(shí)，上、下冷卻輥道與所述待淬冷玻璃板接觸，并且依靠上冷卻輥道自身重力向所述待淬冷玻璃板施加壓力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述待淬冷玻璃板的淬冷處理；所述冷卻液循環(huán)系統(tǒng)則用于冷卻所述上冷卻輥道和下冷卻輥道。

2.如權(quán)利要求1所述的淬冷裝置，其特征在于，所述下冷卻輥道由若干下冷卻輥組成，下冷卻輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上的下冷卻輥基座上；所述上冷卻輥道由若干上冷卻輥組成，若干上冷卻輥可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上冷卻輥滑座上；所述下冷卻輥與所述上冷卻輥上下對(duì)稱設(shè)置；所述上冷卻輥滑座可上下滑動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上；所述提升機(jī)構(gòu)通過(guò)提起或降下所述上冷卻輥滑座實(shí)現(xiàn)所述上冷卻輥道的上升和下降。

3.如權(quán)利要求2所述的淬冷裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述機(jī)架上的與所述上冷卻輥滑座相配合的直線滑軌或?qū)虿邸?/p>

4.如權(quán)利要求2所述的淬冷裝置，其特征在于，所述提升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架外側(cè)頂部上的驅(qū)動(dòng)裝置，以及連接驅(qū)動(dòng)裝置和所述上冷卻輥滑座的傳動(dòng)裝置，所述上冷卻輥滑座與所述提升機(jī)構(gòu)浮動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的淬冷裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)，所述傳動(dòng)裝置為絲杠、鏈輪鏈條、齒輪齒條或滾筒和鋼絲繩。

6.如權(quán)利要求1所述的淬冷裝置，其特征在于，所述淬冷裝置還包括用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)所述上、下冷卻輥道對(duì)所述待淬冷玻璃板所施加的所述壓力的壓力監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述壓力監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓力監(jiān)測(cè)模塊和壓力調(diào)節(jié)模塊；所述壓力監(jiān)測(cè)模塊用于監(jiān)測(cè)所述待淬冷玻璃板所承受的所述壓力的大小，所述壓力調(diào)節(jié)模塊則通過(guò)調(diào)節(jié)施加在上冷卻輥道的壓力，從而改變上、下冷卻輥道施加在待淬冷玻璃板上的壓力。

7.如權(quán)利要求6所述的淬冷裝置，其特征在于，所述壓力監(jiān)測(cè)模塊包括壓力傳感器、限位平臺(tái)和玻璃樣品，限位平臺(tái)固定設(shè)置所述機(jī)架上，玻璃樣品放置在所述限位平臺(tái)上；壓力傳感器設(shè)置在所述上冷卻輥道的滑座上，并與上冷卻輥道同步升降；壓力傳感器的觸頭與所述限位平臺(tái)上表面之間的間隙始終與所述上、下冷卻輥道之間的間隙保持一致；由此當(dāng)壓力傳感器的觸頭與限位平臺(tái)上的所述玻璃樣品接觸時(shí)，壓力傳感器所測(cè)得的壓力值與上、下冷卻輥道所施加在所述待淬冷玻璃板上的壓力值相等。

8.如權(quán)利要求6所述的淬冷裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)模塊為對(duì)稱設(shè)置在所述上冷卻輥滑座兩側(cè)的拉伸彈簧；所述拉伸彈簧與所述待淬冷玻璃板垂直設(shè)置，其一端與所述上冷卻輥滑座相連接，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母和螺桿與所述機(jī)架上的基臺(tái)連接；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母能夠調(diào)節(jié)彈簧對(duì)所述上冷卻輥滑座的拉力，進(jìn)而調(diào)整所述上冷卻輥道對(duì)所述待淬冷玻璃板的壓力。

9.如權(quán)利要求1所述的淬冷裝置，其特征在于，所述上冷卻輥和下冷卻輥主要包括筒狀輥體、從筒狀輥體一端伸入內(nèi)部并通至筒狀輥體另一端的噴淋管；所述噴淋管一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端封閉，噴淋管的管壁上密集設(shè)置有噴水口；所述進(jìn)水口與所述冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接，所述冷卻液循環(huán)系統(tǒng)所循環(huán)供給的冷卻液從所述進(jìn)水口進(jìn)入后從所述噴水口噴出對(duì)所述筒狀輥體進(jìn)行冷卻。

10.如權(quán)利要求1所述的淬冷裝置，其特征在于，所述冷卻液循環(huán)系統(tǒng)包括用于供給冷卻液的泵、儲(chǔ)存冷卻液的箱體、連接所述箱體和泵以及令冷卻液循環(huán)使用的管路。

11.如權(quán)利要求1所述的淬冷裝置，其特征在于，所述玻璃鋼化生產(chǎn)線用淬冷裝置還包括若干個(gè)設(shè)置在所述機(jī)架上用于將冷卻空氣噴在所述待淬冷玻璃板的相對(duì)表面上以對(duì)該玻璃板進(jìn)行淬冷的吹風(fēng)冷卻單元，所述吹風(fēng)冷卻單元在待淬冷玻璃板上下表面對(duì)稱設(shè)置。

12.如權(quán)利要求11所述的淬冷裝置，其特征在于，若干個(gè)吹風(fēng)冷卻單元沿玻璃板運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在冷卻機(jī)構(gòu)的后方；或者所述若干個(gè)吹風(fēng)冷卻單元與所述冷卻機(jī)構(gòu)的上、下冷卻輥間隔設(shè)置。