[實用新型]濾油機上使用的真空汽化系統

有效

• 申請號: 201320775713.6
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN203777717U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 張庭華
• 申請（專利權）人: 重慶駿然機電有限公司
• 主分類號: B01D17/09
• 分類號: B01D17/09;B01D19/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 穆祥維

1.濾油機上使用的真空汽化系統，包括真空分離器，所述真空分離器包括真空罐（4）以及設置在真空罐內的霧化器和反應架，所述真空罐（4）的底部設置放油閥（8），在真空罐（4）上且靠近反應架的下方設置回流閥（9）；其特征在于：還包括加熱器（1）、供油電磁閥（2）、旁流閥（3）、泡沫傳感器（5）、用于檢測上油位的紅外線探頭Ⅰ（6）和用于檢測下油位的紅外線探頭Ⅱ（7）；所述泡沫傳感器（5）設置在真空罐（4）上且位于霧化器和反應架之間，所述紅外線探頭Ⅰ（6）和紅外線探頭Ⅱ（7）均設置在真空罐（4）上且位于反應架的下方，所述紅外線探頭Ⅰ（6）的位置比紅外線探頭Ⅱ（7）的位置高350～450mm；

所述加熱器（1）包括一組平行設置的數根加熱管（10），每根加熱管（10）內設置電阻絲加熱器（11），數根加熱管（10）相互之間連接形成蛇形結構的加熱通道，加熱通道具有一進液口和一出液口；

所述霧化器包括進油管（12）、分布器和噴頭（13）；所述分布器包括水平設置在真空罐（4）內橫截面上的上腔板（14）和下腔板（15），所述上腔板（14）和下腔板（15）均為一半徑為0.5～0.6m的球冠面板，上腔板（14）的周邊和下腔板（15）的周邊密封連接，且上腔板（14）和下腔板（15）之間形成一腔體（16），所述上腔板（14）和下腔板（15）的中部均為向上凸起；所述進油管（12）的一端連接在上腔板（14）的頂面中部，進油管（12）的另一端穿出真空罐（4）與出液口連接，且進油管（12）與腔體（16）內相通；所述下腔板（15）上均布設有多個螺紋孔；所述下腔板（15）上的每個螺紋孔內均設置一噴頭（13）；所述噴頭（13）包括頂板（17）、進液管（18）和頂部大底部小的錐形管（19）；所述頂板（17）設置在錐形管（19）的頂部并與錐形管（19）形成一殼體，進液管（18）設置在頂板（17）的中部，且進液管（18）與殼體內連通；進液管（18）的外圓上設置外螺紋并旋合在下腔板（15）上的螺紋孔內，下腔板（15）與頂板（17）之間設置密封膠墊（20）；所述錐形管（19）上均布數個通孔Ⅰ（21），所述通孔Ⅰ（21）之間相距8～12mm，每個通孔Ⅰ（21）的孔徑為0.5～0.7mm；

所述反應架包括水平設置在真空罐（4）內橫截面上的支撐板（22）和設置在支撐板（22）上的三層反應環（23）；下一層上的反應環與上一層上的反應環相互錯位設置；所述支撐板（22）上均布數個豎直設置通孔Ⅱ（24），通孔Ⅱ（24）的孔徑為1.6～1.8mm，支撐板（22）上相鄰通孔Ⅱ（24）之間的距離為4～4.5mm；所述反應環（23）由一鐵片圍成的圓環（25）和鐵片的一端向內彎折形成的折臂（26）組成，所述圓環（25）的外徑為26～28mm；所述反應環（23）豎直設置，下一層上的反應環的內孔與上一層上相鄰的反應環的內孔連通；

所述供油電磁閥（2）和旁流閥（3）安裝在進油管（12）上，且供油電磁閥（2）和旁流閥（3）形成并聯，所述進油管（12）上還安裝有溫度傳感器（27）。

2.根據權利要求1所述的濾油機上使用的真空汽化系統，其特征在于：所述錐形管（19）上的通孔Ⅰ（21）的內側口小，外側口大。