[實用新型]一種生產超薄壁高光注塑件的模具

有效

• 申請號: 201320703828.4
• 申請日: 2013-11-08
• 公開（公告）號: CN203650831U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 楊稱古;林春光
• 申請（專利權）人: 通達（廈門）科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34;B29C45/73;B29C45/27
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 潘國慶;張松亭

1.一種生產超薄壁高光注塑件的模具，定模板的下端面開有定模腔并安裝定模仁，定模仁的下端面開有向上凹的模腔；定模仁內部設有注膠嘴，向模腔提供膠液；動模板的上端面開有動模腔并安裝動模仁，動模仁的上面開有向上凸的模芯；定模仁上的模腔與動模仁的模芯對接，形成產品的成型模腔；兩塊方鐵固定在底板上端面的前、后兩側，并與動模板固定連接，頂針板設置在底板、兩塊方鐵與動模板之間的空間中；頂針板上設有向上伸出的頂針；其特征在于：所述定模板的定模腔與定模仁之間設有隔熱層；所述定模仁內設置調溫流道，該調溫流道的入口和出口分別由設在定模板上并穿越該隔熱層的對應的連接管向外引出；所述的動模仁內設置冷卻流道和排氣道；該冷卻流道的入口和出口分別由設在動模板上對應的引出孔向外引出；該排氣道的一端連通動模仁的模芯上表面，該排氣道的另一端經設在動模板上的對應的接續排氣道向外引出。

2.根據權利要求1所述的一種生產超薄壁高光注塑件的模具，其特征在于：所述的調溫流道包含多組相互平行的直線型流道，每組直線型流道有兩條相互平行的直線型細流道，兩個立井、一個入口流道和一個出口流道；其中，第一個立井的一端與入口流道連通，第一個立井的另一端靠破于兩條細流道的進口端之間；第二個立井的一端與出口流道連通，第二個立井的另一端靠破于兩條細流道的出口端之間；每組直線型流道的入口流道由設在定模板上并穿越該隔熱層的對應的入口連接管向外引出，每組直線型流道的出口流道由設在定模板上并穿越該隔熱層的對應的出口連接管向外引出；各組直線型流道的細流道靠近定模仁上的模腔。

3.根據權利要求2所述的一種生產超薄壁高光注塑件的模具，其特征在于：所述定模仁內部設有兩個分別從兩側向定模腔提供膠液的注膠嘴；所述的調溫流道還有兩個對稱的弓形流道，其中第一個弓形流道中間的外凸部從模腔的一側圍在第一個注膠嘴的外側，第二個弓形流道中間的外凸部從模腔的另一側圍在第二個注膠嘴的外側；每個弓形流道的入口和出口分別由設在定模板上并穿越該隔熱層的對應的連接管向外引出。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種生產超薄壁高光注塑件的模具，其特征在于：所述的定模仁的下端面的周邊內側與所述動模仁的上端面的周邊內側分別開有對應的環槽并安放上密封圈；所述動模仁的下端面的周邊內側與動模的動模腔底面周邊內側分別開有對應的環槽并安放下密封圈。

5.根據權利要求4所述的一種生產超薄壁高光注塑件的模具，其特征在于：所述兩塊方鐵、底板和動模板的左、右兩側各設一塊密封板，將所述底板、兩塊方鐵與動模板之間的空間封閉為中空的腔室；每塊密封板上設有一個吸氣接口；所述動模仁的排氣道包含多個圍在所述模芯周邊的排氣孔，每個排氣孔的兩端分別設在所述模芯的上表面和所述動模仁的下表面；所述動模板上的接續排氣道具有數量與上述排氣孔相同的接續排氣孔，每個接續排氣孔的兩端分別設在所述動模腔的底面和所述動模板的下表面；每個接續排氣孔對接所述動模仁上一個相應的排氣孔，使其連通上述腔室。

6.根據權利要求5所述的一種生產超薄壁高光注塑件的模具，其特征在于：所述動模仁的排氣道包含一個設在所述模芯中部的大排氣孔，該大排氣孔的兩端分別設在所述模芯的上表面和所述動模仁的下表面；所述動模板上的接續排氣道有一個與該大排氣孔對接的L形接續排氣孔，該L形接續排氣孔位于所述動模板前表面或后表面的端口對接第三個吸氣接口。